以 Mn3O4、Ni2O3 和 SnO2粉体为原料,采用传统固相反应法考察 Ni–Mn–Sn–O 体系的成相过程。分别按不同的名义组成(见表 1)称取适量的原料放置在 100 mL 的聚四氟乙烯球磨罐中，加适量无水乙醇，球磨 8 h，转速 300 r/min。80 ℃干燥、过筛，随后将混合后的粉体升温至 850~1 400 ℃煅烧 6 h，随炉冷却。研磨煅烧后的粉体，过 200 目筛(筛孔尺寸为 0.075 mm)，收集粉体备用。为了考察 Ni–Mn–Sn–O 体系的电学性能，采用陶瓷成型、烧结工艺获得致密陶瓷烧结体，测量其电阻。实验过程为：用研钵研磨至粉体细小均匀，加入4%的 PVA 溶液造粒，过筛，用冷等静压机在 300MPa下压成直径6mm、厚度2 mm的圆片胚体。以100℃/h速率在空气中加热压坯至 400℃，并在该温度保持 2h，以除去有机黏结剂，并以 250 ℃/h 速率，进一步
加热至粉体煅烧成相温度以上 200 ℃，烧结 6 h，最后炉冷却至室温。将烧结体的两侧面抛光和超生清洗。涂上高温银浆，在 850℃烧渗 15min，随后骤冷至室温，上电极后焊接电极引线，在精密恒温硅油槽中测量 25、50 和 85℃时的电阻值，计算其电阻率和热敏常数 B，B=3 853.89×ln(R25/R50) (K)，其中 R25和R50分别为 25℃和 50℃时的电阻值。采用 Philips X’Pert Pro 型 X 射线衍射仪考察煅烧后粉体的物相组成。采用(JEOL)JSM–6700F 扫描电子显微镜进行热敏陶瓷的微结构观察，将陶瓷表面用砂纸打磨、抛光，在低于烧结温度 50℃的温度下热腐蚀 10 min，即可备用。
南京时恒电子（www.shiheng.com.cn）主要进行NTC热敏电阻、NTC温度传感器、热敏电阻等产品的新工艺、新技术、新产品的研发和生产。公司为“国家高新技术企业”，“江苏省民营科技企业”。建有经江苏省科学技术厅批准的“江苏省NTC热敏陶瓷材料工程技术研究中心”，该中心是国内领先、省内唯一的NTC热敏陶瓷材料研究机构，具有很强的研发实力。
