脉冲布袋除尘器滤料技术的发展现状及其使用寿命
以资源、能源消耗性为主的重化工(电力、建材、冶金、化工等)工业近年来迅速发展，随之带来的环境污染问题日趋严重。我国一次能源以煤炭为主，大量煤炭燃烧已对生态环境造成严重危害。据统计，目前全国粉煤灰的年排放量己达1.5亿吨，而工业产生的粉尘量每年仍以4%递增，这将影响我国科学发展观的全面落实。
因此，“十一五”规划纲要明确提出，到2010年主要污染物排放质量削减10%的目标，将颗粒物特别是微细颗粒物作为城市大气污染物防治的重点。国家、地方对工业领域的各类锅炉、炉窑制定的排放值陆续进行修订。例如，火电厂燃煤锅炉烟尘排放值要求达到50mg/Nm³以下；北京市于2007年8月13日出台实施地方标准，对新建、扩建、改建锅炉大气污染物烟尘的排放限值达到1Omg/m³以下。
我国目前应用的高效除尘技术主要包括脉冲布袋除尘器技术和静电除尘技术。但是，纵观国内外电厂锅炉的应用情况，静电除尘要达到最新污染物排放标准相当困难，而且静电除尘器对超细飞灰的捕获率较低，约有1%的飞灰进入大气，这部分飞灰以粒径小于2.5微米甚至亚微米级超细颗粒为主，表面富集微量重金属元素和有机污染物，对人体健康和生态环境危害较大。袋式除尘器对颗粒污染物的捕集(特别是微细颗粒)过滤效率高，从发展趋势看，它将成为控制烟尘污染物排放浓度完全达到国家环保标准的有效手段，如电力行业、水泥行业等工程应用中，烟尘排放值一般可以达到30mg/Nm³以下。
滤料是袋式除尘器核心部件之一，其性能是保障袋式除尘设备长期稳定可靠运行的重要因素。在燃煤电厂锅炉袋式除尘系统的应用中，借鉴国外应用经验，明确提出保证30000小时的使用寿命。但是，由于各种因素影响造成达到这一指标存在较大难度，主要集中在：国内与国外在应用条件上存在的差异，如燃煤煤种的成分、锅炉设备技术、运行管理水平等，尤其是燃煤过程中含有大量腐蚀性气体，加之烟气温度的波动、烟尘浓度偏高的作用。
针对高温含尘烟气净化，研究具有耐腐蚀功能的PTFE纤维制作的滤料，探讨PTFE短纤维及其滤料制品的性能，兼顾到充分利用国产纤维，以便实现具有独立知识产权和国产原材料的新型滤料技术。
在环境保护的推动下，大气污染物排放标准不断提高，脉冲布袋收尘器应用领域迅速扩展，滤料作为袋式除尘器的核心部件之一，对其性能也提出了更高的要求。为保证应用中滤料性能及其使用寿命，滤料耐腐蚀性能测试技术、过滤性能检测技术、反映滤料性能周期性变化的控制方式也在不断完善。
在我国，大气环境治理和大气环境质量标准较早就被提出，最早在1973年就制定了《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73)。随着经济、工业发展，为有效控制燃煤(火电)锅炉的大气污染物排放，国家环保总局1991年颁布了《燃煤电厂大气污染物排放标准》(GB13224-91)，烟气排放标准限制在百毫克级(mg/Nm³)；现行的2003年国家污染物排放标准《火电厂大气污染物排放标准))(GB13224-2003)给出三个时段的SO2，NOx(氮氧化物)、烟尘的排放限值，脉冲单机除尘器采用达标预报的形式，提前给出了2005年和2010年新、老电厂的排放限值，规定新建电厂的烟气排放浓度小于50mg/Nm³。
水泥行业自2005年1月1日起执行新的国家标准《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)，代替了《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-1996)，新标准粉尘排放浓度限值为50mg/m³。
垃圾焚烧炉大气污染物的排放最早也是参考《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73)，随着环保要求的提高，国家环境保护总局发布《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GWKB3-2000)，于2000年6月1日起开始实施。2001年11月12日，国家环保总局和国家质量监督检验检疫总局发布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》，此外还参考《危险废物焚烧污染控制标准》(GB18484-2001)。
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