我国锅炉单机除尘器的满足工艺条件
我国是世界上最大的发展中国家，目前正处于工业化时期，经济规模庞大。钢产量、水泥产量、煤炭产量、发电量、化肥产量和消费量均居世界前列。我国这些重化工、原材料、能源工业的生产工艺及设备相对落后，能源耗费大，污染严重，同时，中国正在加快城市化进程，这些都加重了对大气环境的污染。2006年，全国酸雨发生频率在5%以上的区域占国土面积的32.6%，酸雨发生频率在25%以上区域占国土面积的15.4%。2006年，二氧化硫排放量为2588.8万吨，烟尘排放量为1078.4万吨，工业粉尘排放量为807.5万吨。最近几年废气中主要污染物的排放量。
事实已经证明污染控制系统是应对日益严重的由工业生产引起的全球污染的有效武器。而锅炉单机除尘器正是烟尘、粉尘污染的克星，同时还具有一定的脱硫效果，是治理大气污染的高效除尘设备。袋式除尘器的最大优点就是除尘效率高，在实验室实验高达99.9999%，在实际应用中也达到99.99%，粉尘排放浓度可达到10mg/Nm3以下，甚至2mg/Nm3以下。
随着国民经济的发展，国家逐步加大对环境保护的投资力度。90年代末期环保投入一年超过900亿元，超过GDP的1%；到2006年环保投资为2402.8亿元，占国内生产总值的1.15%。同时烟尘和粉尘排放标准也逐步提高到100-150mg/nm³，到2005年国家环保总局己经把火电厂燃煤锅炉，水泥厂窑头、窑尾的烟尘排放浓度的国家标准修订到≤50mg/nm³。
由于环保排放标准日趋严格，以及袋式除尘技术的进步，锅炉单机布袋除尘器的应用领域会越来越广泛。2003年我国袋式除尘行业总产值35.509亿元，比2002年增长63%；2004年总产值52.264亿元，2003年增长50%，2005年总产值为64.976亿元，比2004年增长21%。
袋式除尘器本体结构是全钢结构，按过滤面积计算，目前每平方米过滤面积需要钢材20kg左右。近年来，钢材的价格不断上涨。据中国钢铁工业协会的统计，由于原燃料、运费涨价等因素的影响，2007年前三个季度大中型钢铁企业具有代表性的炼钢生铁制造成本同比上升幅度达到11.33%。同时，企业管理费用上升30.93%，财务费用上升42.05%，销售费用上升33.37%。2007年国内钢材市场价格总体保持平稳向上走势。2008年第一季度钢铁价格更是持续上扬。2007年袋式除尘器钢材成本价格约为6500元每吨，到2008年3月，每吨的成本价格上涨到约8000元每吨。到2008年，若完成一个钢材300吨的除尘器，无形中损失约45万元。除尘器利润不断下降。
目前，产值上亿元的除尘器企业己有20多家，小型除尘器企业更是不尽其数。据预测到2010年袋式除尘器主机和工程的年产值约为114.3亿元，因此市场竞争还是相当激烈的。
在2005年一2007年全国袋式除尘技术研讨会论文集中，所有论文基本集中在除尘工艺方面，基本没有关于除尘器本体钢结构的论文。可以看出整个除尘器行业对除尘器本体钢结构的关注度还是很低。
因此，在满足工艺条件的情况下，对单机布袋除尘器的本体钢结构进行优化，降低用钢量，是降低除尘器成本，提高市场竞争力的有效办法。
