锅炉单机布袋除尘器的喷吹清灰方式及运行维护
用于烟气除尘的设备主要包括重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器、水膜除尘器、文丘里管除尘器、静电除尘器以及袋式除尘器等，而锅炉单机布袋除尘器因其除尘效率高而广泛应用于冶金、铸造、矿山、化工、医药、饲料、建材、粮食加工等行业。就数量而言，它占除尘器总量的60%以上，按处理气体量而言，占到70%以上。
袋式除尘器按清灰方式的不同划分，一类以机械振动为主，利用机械装置振打或摇动悬吊着滤袋的框架，使滤袋产生振动而清灰；另一类为气体振动清灰，这类除尘器都离不开气源。常见的袋式除尘器主要有机械振打袋式除尘器、反吹风袋式除尘器、脉冲喷吹袋式除尘器等。
脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。
脉冲喷吹袋式除尘器具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、环隙喷吹等。吹气源气压为低于0.4MPa者称为低压喷吹；喷吹气源压力高于0.4MPa者称为高压喷吹。脉冲喷吹袋式除尘器是一种高效除尘净化设备，具有清灰效果好、净化效率高、处理气量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠、自动化程度高等优点，属于强清灰的除尘器。由于以上的诸多优点，脉冲喷吹袋式除尘器是目前国际上最普遍、最高效的滤袋除尘器。单机布袋除尘器按进风口位于虑袋室的上方下方分为上进风式和下进风式；按风机位于除尘器前后分为压入式和吸入式，按洁净气体处于虑袋内外分为外滤式和内滤式。本文主要研究吸入式下进风外滤脉冲袋式除尘器。
布袋除尘器的运行和维护
1、滤袋更换后的预涂灰工作
高温除尘器布袋更换后投入运行前必须进行预涂灰处理，或者退出运行时间较长时也需要再进行涂灰，以便在滤袋表层建立表面滤床，减油类或其它物质对滤袋的污染。预涂灰要在锅炉点炉前使用吸风机进行涂灰，结束预涂后，要检查滤袋涂灰是否均匀，各室差压是否平均等方面
2、清灰气源系统的维护
2.1清灰压力的控制:运行中将清灰气源压力控制在0.08-0.1Mla之间，使之既减少反吹清灰对滤袋的损害，又不影响吹灰的效果。
2.2清灰压差设定值及清灰频率的调整:对于滤袋木体不同灰尘荷载下的三种清灰模式(慢速清灰、中速清灰和快速清灰)。切换点参数的设定，一定要考虑滤袋使用寿命的前提下，使除尘器差压控制在合理范围。实际运行中，既要使压差保持在合理的范围内，又要使清灰频率尽可能的降到低。
2.3当脉冲阀或管线有泄漏现象时，造成清灰压力下降，清灰方式从慢速逐步变为快速清灰，系统压差增大。这时要及时查找泄漏点，判断泄漏位置，必要时解列泄漏室运行，立即联系处理，防止出现系统参数不稳定造成的严重后果出现。
3、点炉前要将灰斗底部加热提前投入，保证灰斗内温度达到80℃，防比烟气中的水蒸气遇到冷的灰斗内壁，造成结露导致会都内不挂壁现象。
4、滤袋要采取措施定期进行检查，通过视窗、压差变化、解室检查等手段，及时发现滤袋泄漏现象，并对磨损滤袋立即进行更换处理，防止烟气市入净气室内造成大面积滤袋堵塞、损坏等事故，影响除尘器的使用寿命。
鉴于各企业所使用的布袋除尘器形式、滤袋材质、锅炉型号的不同，所以影响单机除尘器使用寿命的因素的养重点也不一样，以上几点是我厂布袋除尘器投用以来，我对影响滤袋寿命的主要方面的分析，其他影响使用寿命的因素还有待于进一步研究。
