锅炉布袋除尘器的原理构成技清灰系统分类
1、原理
锅炉布袋除尘器也叫做过滤式除尘器，工作原理主要是将纤维编织的滤布作为过滤的材料，如果含有粉尘的气体通过滤袋时，粉尘就会留在滤袋上，面干净的空气则会通过滤袋纤维的缝隙排除，将空气中的粉尘分离。粉尘主要是通过滤布的筛分、惯性、薪附、扩散以及静电
等作用被收集。布袋除尘器中滤布是}一分重要的材料，性能好的滤布不仅要有一定的致密度和透气性，还需要具有耐腐蚀性、耐热性。
根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为机械振动、脉冲喷吹以及反吹风清灰三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于能够调节强度以及频率，有良好的清灰效果，目前应用比较广泛。粉尘气体进入到布袋除尘器中，经过导流管流入到各个单元室中，在导流管的作用下，大颗粒的粉尘被分离后会直接计入到灰斗中，其他的粉尘会与气流一起进入到过滤区，过滤后，干净气体通过除尘滤袋，经过箱体、提升阀以及排风管排出。
2、构成
脉冲反吹式布袋除尘器主要是由滤袋组件、导流设备、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统以及离线保护系统和箱体构成的。
通过自锁装置将滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板进行连接，安装和更换比较便利，滤袋的使用时问能够得以延长。导流设备采用的是国际上比较先进的进风方式，烟气分配装置设计比较特殊，能够对含有粉尘的气体进行分配，直接分离颗粒比较大的，防比滤袋被含尘气体冲刷，使除尘装置的使用寿命得以延长。
脉冲喷吹系统的构成部分主要有反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等，滤袋上部，有一根压缩空气的喷嘴管，运行过程中要求滤袋每10s脉冲反吹清灰1次。控制系统是由脉冲喷吹控制仪、BM(电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件等构成的。离线保护系统则是由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置构成的。
布袋除尘器清灰系统分类
近年来，随着世界经济的快速发展，工业生产过程中大量粉尘被排放到大气环境，造成严重的空气污染。作为高效实用的除尘设备，锅炉除尘器对微小粒状物有良好的捕集效果。采用现代工艺制造的布袋除尘器可将粒状污染物排放浓度降至10mm³以下，远低于国家排放标准80m留m³。因此，布袋除尘器在工业生产、节能减排和大气污染控制中发挥举足轻重的作用。
布袋除尘器运行时，主要过程是“过滤一清灰一过滤”的循环过程，可见要保证袋式除尘器长期、安全、稳定地运行，清灰过程至关重要。
含尘气体进入布袋除尘器，粉尘被滤料捕集，干净空气则透过滤料的缝隙排出，完成过滤过程。当滤袋外表面的粉尘达到一定厚度时，就应该对滤袋进行清灰，否则除尘器阻力将持续升高，系统无法继续运行。常见的清灰装置主要有:机械振动式、回转反吹式和脉冲喷吹式。
a)机械振动式布袋除尘器，是利用周期性机械振打装置，使吸附在滤袋上的粉尘脱落。优点是清灰效果较好，工作性能稳定；缺点是由于滤袋经常受机械力的作用损坏较快，因面近年来使用渐少；b)回转反吹式布袋除尘器，是利用反吹风机导通净化烟气，从滤袋的上口反向吹入滤袋内表面，在净化烟气的作用下，吹落了附着在高温除尘器布袋外表面的粉尘层，从面实现离线清灰。优点是清灰自动化，效果好，运行维护简便；缺点是滤袋之间阻力及负荷不均，二次扬尘严重，尚需进一步改进；c)脉冲喷吹式布袋除尘器，以压缩气体为动力，采用瞬间释放的方式，将压缩气体喷入滤袋中，使滤袋受到冲击振动，从面将滤袋上的粉尘清落。优点是无二次扬尘，运行安全可靠；缺点是对高浓度及含尘量较大烟气净化效果不佳。
