塑料挤出机机节能改造是一种针对挤出机的高耗能通过改造实现节能的一种改造方式。挤出机机节能改造的意义是为了实现节能，挤出机机的改造从挤出机在80年代繁盛以来，节能就始终是塑料机械行业的最重要的事。塑料机械料筒所用的加热方式为传统的电热圈（即电阻丝）加热，通过接触传导方式把热量传到料筒上，只有紧靠在料筒表面内侧的热量传到料筒内，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在大量的热能损失，降低了热能的利用率，也造成车间高温闷热。而电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量微量辐射到空气中，热效率高达98%以上，料筒表面的温度在50℃以下，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率塑料挤出机节电效果更为明显。
塑料挤出机电磁加热器加热部分还采用耐高温绝缘材料、电缆材料制造，加热电缆本身产生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿命的问题，所以，其使用寿命很长。另外，烧煤和焦碳由于温度过高，温度难以把握，料筒和螺杆容易弯曲，很多厂家一年需要换很多次，而电磁加热温度均匀，一年甚至更长时间无须更换料筒和螺杆。电磁加热器还不同于接触传导加热原理，不需要和感应金属的直接接触，故不存在传导不良的问题。而由于使用电磁感应加热器时塑料挤出机料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、灰尘等，故不会产生漏电、短路等故障，还不会产生有害气体，改善了车间的空气环境。电磁感应加热器挤出机的料筒到300多度只需要10分钟，大大节省加热时间。提升了生产效率。可根据您的设置自动调节，通过电磁加热的产品色泽光亮，质量上乘，您的产品能更好的销售或者卖更好的价钱。
