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6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，属于基体钢类型。
特点：它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌，可以起到细化晶粒的作用，并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等，模具使用寿命均有明显的提高。
硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC
退火：一般采用等温退火，加热温度为860度，保温3~4H，740度等温5~6H，硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H，硬度还可以进一步降低为187HBW，有利于冷挤压成形。
淬火：正常淬火温度为1080~1160度，冷却方式根据模具形状和对变形的要求，可采用油冷、油淬~空冷或分级淬火。
回火：一般取520~580度，回火保温时间1~2H，回火二次。回火温度取上限，韧性较好；取下限，则强度较高。
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C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
W |
V |
Nb |
P |
S |
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0.60~ 0.70 |
≤0.40 |
≤0.40 |
3.80~ 4.40 |
1.80~ 2.50 |
2.50~ 3.50 |
0.80~ 1.20 |
0.20~ 0.35 |
≤0.030 |
≤0.030 |
6Cr4W3Mo2VNb的物理性能 临界点 Ac1 Ar1 Ms温度（近似值）/℃ 810~830740~760220
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