如果星型卸料器漏料了那么不仅会对物料的输送造成一定的损失同时也反映出了卸料器本身也出现了问题，那么星型卸料器哪里的损害才会造成物料的泄漏呢？今天就让昊天的小编带着大家一起来讨论下！
星型卸料器漏料的原因分析
星型卸料器在使用上也经常会出现漏料的问题,这是因为叶轮的卸料器器壁连接处缝隙太大,卸料时容易漏料.这样可以在叶轮上订上胶垫,解决漏料问题.卸料器器壁在总是卸料摩擦外壳会磨破,造成漏料.卸料器是各类除尘设备排灰工艺中非常重要的一个组成部分,其保证了密封仓和连续或间断排灰的作用；在高负电除尘器灰斗保留一定高度的灰柱具有显著的密封作用.其机器有结构紧凑、造型美观、使用方便、运转平稳、噪音低等一系列的优点,由于卸料器轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于普通以往的卸料器在耐高温,润滑等方面都有了较大的改善.通常卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机组成.当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而从上部卸出,这就是卸料器的工作原理,卸料器可以连续不停的卸料,其因为操作简单,设备使用寿命长。
星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备，用在各种使用环境中，面对复杂的物料特性与不同的使用要求，在完成给料的同时，跑、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。
星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑、漏料主要集中在壳体两端旋转轴处，尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。普惠除尘作为星型卸料器专业生产厂家之一，根据多年现场反馈信息与生产经验，现将星型卸料器主要跑、漏料的原因与治理分享给大家。
造成星型卸料器跑、漏料的主要原因分析
星型卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料，既然是叶轮在壳体内旋转，那叶轮与壳体之间一定有足够的空隙，不然叶轮转不起来，如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料，并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处，在主轴旋转的过程中，由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面，造成轴承两端跑料。
星型卸料器跑、漏料的解决方案
要想解决星型卸料器跑料、漏料的产生， 首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺，对于流动性好，风压不大的情况下，在了解物料温度情况下，减少叶轮与壳体的间隙，适当增加叶轮片 的数量，在采用优质、耐磨、耐温填料情况下，加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境，在保证以上几点的情况下，把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理，彻底杜绝跑料现象。星型卸料器漏灰漏料的治理方法
目前星型卸料器经以上几点改进后，客户现场使用反映良好，更多卸料器详细解决方法请点击：锁气器、电动锁气阀、旋转阀。
