单机布袋除尘器主要的工作就是清理大量的粉尘，但有时候一些特殊性的粉尘清理起来却非常困难。单机布袋除尘器（单机袋式除尘、单机布袋除尘器）是专为水泥厂库顶，库底。皮带输送及局部尘源除尘而设计的。也可以用于其它行业的局部尘源除尘用。具有体积小处理风量大，结构紧凑，使用方便可靠等优点。接下来我们就为大家简单介绍一下单机布袋除尘器的清灰过程与设计计算流程。单机布袋除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备，这种除尘器在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。单机布袋除尘器使用时，坚持“先开除尘设备，后开生产设备；先停生产设备，后停除尘设备”的运行程序；坚持除尘设备与主体工艺设备同步运行，同步维修的运行原则。除尘设备运行规程，应当包括：总则、设备组成、主要技术指标、操作要点、运行检查、重大故障处理预案和运行记录等。除尘设备工作原理不同、结构特性不同，其除尘设备运行规程也是不同的。 单机布袋除尘器运转中的维修与脉冲布袋除尘器大体类似：
1、移动式罩的位置是否合适，气流组织是否合理；
2、有无漏水、漏气现象；
3、冷却排水量及排水温度是否在规定范围之内；
4、吸尘罩有无腐蚀、变形或破损；
5、与管道连接部分是否合适；
6、观察粉尘堆积状况并及时清扫。
单机布袋除尘器设计计算流程我们可以参考锅炉布袋除尘器并总结如下：
1、绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。
2、分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。
3、通过计算经济分析选择合理的主环路管内设计风速，并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。
4、用假定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路（管段）的压力损失，并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率：
η=（主环路风压损失-支环路风压损失）/主环路风压损失×1若η在10%内，则认可计算结果，否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算，直到η满足设计要去为止。
5、根据系统的总风量和总压力损失（即主环路总压力损失）选择风机。的选择等，其中主要是管道系统的阻力计算。管道的设计对除尘系统的能量消耗，工作能力和除尘效果有直接影响。
这里要说的一类特殊粉尘主要为：比较轻的粉尘和比较分散的粉尘，而且工况要求除尘器不能离线清灰。
这类粉尘在进行清灰的时候容易引起二次扬尘，这是比较令人烦恼的事，还有就是比如棉絮之类的粉尘，这类粉尘在进入单机布袋除尘器之后会在除尘器内部进行结构，反吹是没有办法将这类粉尘吹下来的。
针对于这类粉尘我们在设计单机布袋除尘器的时候就不能够使用常规的下进上出的进风方式，因为这样的进风方式加加剧了二次扬尘的可能性，我们在使用的时候需要用平进平出，或者上进上出；而且在布袋或者设计时候，这个之间的档距也需要适当的扩大，这样不容进行渗透，也避免难以清灰。
好了，我们现在在上文所讲述的也就是我们现在所想要传达给大家的关于单机布袋除尘器的简单维修与设计计算的相关内容了，河北丰迅环保设备有限公司作为一家国内专业的中频炉除尘器，除尘器布袋，电炉除尘器，生物质锅炉除尘器生产厂家为您总结了本次的内容。河北丰迅环保设备有限公司依托我们自己生产先进的工业除尘设备基地，全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型工业除尘设备提供了切实可行的质量保证。我们衷心的希望能够通过http://www.fengxun168.com/与各界朋友达成合作，共同为了祖国的碧水蓝天而努力奋斗。
