点焊机的应用非常的广泛，焊接效率是大家非常认可的，这样的一台机器为企业带来很大利润空间，那么点焊机它对接头质量有哪些要求呢?它的焊接原理是什么?又有哪些安装流程呢?以下小编为大家详细的做下讲解：连续闪光焊的工艺过程是待钢筋夹紧在电极钳口上后，闭合电源，使两钢筋端面轻微接触，由于钢筋断面不平，开始时只有几点或数点接触，接触面小而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸汽飞溅，形成闪光现象，闪光一开始就慢慢移动钢筋，使之成连续闪光过程，同时接头也被加热、待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时、随即施加轴向压力迅速进行顶锻、使两根钢筋焊牢。闪光对焊对接头质量要求：接头周圆应有适当的敦粗部分，并呈现均匀的毛刺外形。钢筋表面不可有明显的烧伤或裂纹。接头边折弯的角度不得大于30。接头轴线的偏移不得大于0.1d且不得大于2mm。安装流程：机械的安装应坚实稳固、保证水平位置，固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应契紧行走轮室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料半成品的场地。加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从专业人员指挥，不得任意推拉。料架、料槽应安装平直，并应对准导电筒，调直筒和下切刀孔的中心线。应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调直间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮良好，运转正常后，方可作业。
当我们在选购焊机的时候，首先会想到排焊机的质量和价格，然而设备购置回去时，有些员工的操作方法不正确，如果使用错误的方法来操作设备的话，时间久了必然就降低使用寿命，无论是护栏网排焊机也好还是钢筋网排焊机也罢，虽说不同的机器，但都有一套正确的操作方法，下面就由吉尚来为大家详细的讲解下排焊机的正确操作方法如下：1、在进行操作设备前检查运行是否正常，正常工作时会发出稳定的排气、下压、放电等声音，通电后运行一段时间，仔细观察，如果没有异常则说明设备功能正常。2、检查设备点焊针是否在同一水平面上，而且有没有发生氧化现象，或者是烧黑现象，如有的话，可以用砂纸打磨点焊针。3、操作时，观察点焊的工件是否有炸火和烧黑的现象，如有，则需要对机器进行调试。4、在点焊的过程中，不要随便调动点焊机和罕见之间的高度等其他数据。5、每使用一个小时就需要用砂纸打磨点焊针，这样是为了除去点焊机在工作时产生的氧化物，要注意的是，只要点焊针上出现了氧化物后，就需要进行打磨保养。6、每次焊接工作结束后，检查电气控制元件是否有效，如有损坏应及时更换。设备结构：由机架、横梁、焊头调节机构、焊丝盘支架等组成，适用于大型箱柜、金属网片、门类板件等自动焊机，通过焊机行走移动焊进行焊接，调整横移滑板、升降导柱及微调机构调整焊的焊接位置，保证焊始终对准焊缝，主要针对大跨度焊接工件的平面焊缝，主要针对大跨度焊接工件的平面焊接、焊接效率高、行走平稳。控制器初始操控：当控制器具工作于恒压控制方式，且参数递增时间需压设置为0时，需要对控制器进行初始化操作，具体方法如下：1、完成焊接参数的设备，试焊一下。2、在规范号为U的窗口中，将闪烁位置于维持时间或休止时间参数位置上，在按复位键，即可实现初始化操作。只有当控制器需要工作于恒电压方式，且需要将参数递增时间设0时，才需要进行初始化的操作其余情况下无需做初始化。预压时间的调较方法：预压时间是上部电极开始工作于第二级行程开始通电焊接的时间间隔，也即压力逐渐增强至稳定时间，因此预压时间的设定对焊接效果有直接影响。对于普通工件，预压时间应设定适当，当上电极压紧工件后，预压时间结束，开始通电焊接。设定预压时间：注意：进行预压时间调较时，可用以下方法检测预压时间设定是否适当。1)、设定预压时间。2)、将一绝缘板置于上下电极之间，将单级/两级选择开关置于下端，上部电极下行夹稳工件，踏下脚踏开关。3)、观察面板上焊接指示等闪亮时间，如上电极压紧工件后过较长时间焊接指示灯闪亮，则预压时间设置较长，加上电极来压紧工件，焊接指示灯已闪亮，则预压时间太短，预压时间太长或太短都压更换设置。对于较厚工件，预压时间应加长，待压力稳定后开始焊接
点焊机是一款可以上期运行的焊接设备，在汽配工业、家电、五金工业做出巨大的贡献，下面就来说说它的系统装置有哪些?在操作时需要注意哪些事项?系统装置有哪些?机械装置：中频点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成，中频点焊机为了适应焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开、小开来满足焊接操作要求，通常状态下为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到通电位置，扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。供电装置：主电力电路由电阻焊变压器、可控硅、主电力开关、焊接回路等组成，目前，我们采用的中频点焊机设备是功率200KVA，次级输出电压20V-40V的单相工频交流点焊机，由于多种车型共线生产，焊钳要焊接度钢板和低碳钢薄板，焊钳臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能承受400Kg压力的新型焊钳。控制装置：控制装置主要提供信号控制电阻中频焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障检测和处理。
