高温除尘布袋的材质与制作工艺特征都有哪些？
高温除尘布袋较玻纤滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高，较化纤滤料相比，克服了化纤滤料伸长变形的弱点，尺寸稳定性好！另外，与NOMEX覆膜滤袋相比氟美高温除尘布袋成本更低，是一种较为理想的过滤材料，也是用户订货量教高的滤袋产品。高温除尘布袋的表面未完滤效率高，通常情况下，其工业用滤材时深层过滤，其除尘袋在相应程度上主要是依赖于在滤材的表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤。建立有效过滤时间长，阻力大，效率低，截留不完整，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。高温除尘布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。高温除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用高温除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。对于高温除尘布袋的材质与制作工艺特征，泊头市瑞沃环保设备有限公司（http://www.hbrwhb.com/）总结了一些内容进行分享：
高温除尘布袋是一种深受用户欢迎的耐高温、耐酸碱、耐腐蚀性较强滤袋的，适用于200~250℃温度波动，酸碱腐蚀较强，以及有价值金属回收等复杂的除尘环境，如水泥旋窑窑头窑尾、立窑窑尾、高炉煤气净化、铁合金冶炼炉、垃圾焚烧炉、电站燃煤锅炉等除尘清灰系统，一般都采用氟美斯除尘滤袋。 高温除尘布袋在进行使用时其覆膜除尘袋滤料，其粉尘是不能透入滤料，在进行操作时其表面过滤，不管是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近全部的时间处于过滤。通量连续工作，一般情况下其传统的深层的过滤的除尘袋滤料，一旦投入使用，这样其粉尘穿透，在相应程度上就会建立一次粉尘层，透气性便迅速下降。单机脉冲除尘器过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜除尘袋滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用时提供较佳的过滤效率，当沉积在薄膜滤料表面的介质被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高水平，可连续工作。高温除尘布袋的表面容易清灰，在相应程度上是一种滤料的操作压力损失直接取决了清灰后剩留或者是滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优越的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。
1、气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。
2、机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理滤袋上的积灰。
3、人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清理滤袋上的积灰。
高温除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。高温除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高速除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。
高温除尘布袋的内框架与外框架所组合构成的截面形状为周边相对折角凹凸成型形式，高温除尘布袋滤料与内框架、外框架所形成的整体为径向折叠式封闭圆筒结构。本实用新型是一种结构简单、制造容易的折叠式高温除尘布袋。在相同的除尘处理风量的前提下，由于该折叠式高温除尘布袋有效增大了过滤面积，因此除尘器体积减小、节省了占地空间、节约了设备的制造投资。这种布袋除尘器具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果，并且有利于延长高温除尘布袋的使用寿命。
高温除尘布袋是一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，以实现更高、更新的物理及化学性能，复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点；并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1。0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度较好。
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