脉冲布袋除尘器的便捷实用与运行特点总结
脉冲布袋除尘器是在原型的基础上有了很大改进，在结构上比较先进合理，喷吹压力较低，清灰效果好，维修工作量小，是目前较理想的脉冲袋式除尘器。脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。对于脉冲布袋除尘器的便捷实用与运行特点，泊头市瑞沃环保设备有限公司（http://www.hbrwhb.com/）将在下文中进行介绍：
为了使脉冲布袋除尘器在沥青混合料拌和机中长期稳定地运行，脉冲布袋除尘器在使用中需要注意以下事项： 1、在购买脉冲布袋除尘器之前，需要根据生产工艺条件充分研究有关除尘器的技术资料，考虑能否满足严格的环境保护法规要求及大约5年的运行费用，按综合指标进行技术经济比较，从而确定MC脉冲布袋除尘的规格、型号。
2、要时常注意脉冲布袋除尘器的工作情况，发现异常要及时分析原因并妥善处理。
3、经常观察并记录进入袋式除尘器的气体温度，湿度和压力，使MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器在规定的技术参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运动。
4、严格按照厂家提供的使用说明书要求进行脉冲布袋除尘器的运转，不应随意变更运行条件，以防止出现因运行条件变化而引起的故障。
5、要充分了解和掌握M脉冲布袋除尘器的技术要求和操作规程。
单机脉冲除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体，从出风口排出，随着除尘滤袋上粉尘的积累，除尘滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文丘里管的各孔喷出，经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内，除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀，使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落，除尘滤袋得到了循环。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清理滤袋外表面上的粉尘。
脉冲布袋除尘器的运行特点：
1、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。
2、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。
3、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。
脉冲布袋除尘器采用了低阻力的脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型除尘器延长一倍以上，减少了维修工作量。清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘器，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。
脉冲布袋除尘器是在之前基础上，改进的新型高速脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲布袋除尘器的性能，工程师将高温除尘布袋进行了修改，改后的脉冲布袋除尘器保留了MC－Ⅰ型的净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。
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