由于生产脉冲单机除尘器的厂家很多，产品质量有较大差异，所以，在运行和维护的时候要熟悉和掌握制造厂提供的产品说明书，注意说明书上有关运行和维护管理的具体要求，使脉冲单机除尘器能长期稳定运行。
一.运行与维护管理注意事项
1、除尘器在工作的时候，我们不能随便的打开它的箱盖，这样是不安全的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路，这时需要把电源切断。为了能够保证除尘器的正常工作，一定要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定，一般都是一个班要清扫三四次。我们在清除灰尘的时候，需要机器停止后进行，把密封门打开清扫。
2、为了能够保证设备更好的运转，粉尘源地力机器需在一米半到两米之间。对于连接的管道也是有一定的要求，弯头不能太多，否则阻力会更大，不利于机器运转。另外除尘器上的吸尘罩设计要合理，遵循一定的原则。再就是除尘器在工作之前需要对检修门和出灰门进行检查，如果这两个门的密封效果不好，则会影响到除尘的效果。另一个方面工作人员要明白除尘器电压的具体伏数，在机器开始运行之前，要把电线接到电源上，在运行后要检查风机的运转情况。
3、单机除尘器运转需要机器各部分的相互配合才能完成，对开关机，清灰工作的具体要求一定要掌握好。在机器安装时，一定要切断电源，注意不要损坏机器。
初期运行调试在脉冲单机除尘器的初期运行时间段内，（启动后2个月之内的运行）是脉冲单机除尘器较容易出毛病的时期，只有在充分注意的情况下发现问题，并及时排除，才能使脉冲单机除尘器达到稳定的运行。
(1)温度调节用脉冲单机除尘器处理常温气体一般不成问题，但处理高温高湿气体时，初始运行，若不预热，滤袋容易打湿，网眼会严重堵塞，甚至无法运行。另外，滤袋若不充分。干燥，往往出现结露现象。准确预测脉冲单机除尘器的露点是困难的，因此注意由于结露而造成的滤料网眼堵塞和脉冲单机除尘器机壳内表面的腐蚀问题。
(2)压缩空气压力调整气动阀控制的反吹风脉冲单机除尘器和袋式喷吹除尘器，都以压缩空气为动力完成清灰过程。把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证正常启动和运转。
(3)处理风量为了稳定滤袋压力损失，运行初期往往采用大幅度提高处理风量的办法，让气体顺利流过滤袋。此时如果风机的电机过载，总阀门调节风量，因为这种情下快则几分钟，慢则好几天才能恢复正常。所以，在开始时要观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。
(4) 粉尘的排出收集在灰斗的粉尘，既可以自动排出也可以手动排出，但按规定的顺序排出。运转初期，经常1天到数天都不排灰，这些粉尘在布袋上，一直达到除尘器的大容尘量为止，此后按顺序排出。粉尘排出的周期不准确不能形成稳定的运转制。一般当回收的粉尘量过多时，因为初设计的预定值不准确，如达不到灰尘量的预定值，开始时不断地取出灰尘以控制回收量的多少;同时利用测定除尘效率归纳数据，求出粉尘量。
(5) 除尘效率滤袋上形成一层粉尘吸附层后，滤袋的除尘效率应当好。这时，由于初期处理风量增加，袋式除尘器处于不稳定状态。因而测定除尘效率好从运行若干天或1个月以后进行较好。在稳定状态下，颗粒很细的低浓度粉尘其除尘效率一般在99. 5%以上。
(6)滤袋吊具的调整袋式除尘器安装并使用1-2个月后，滤袋会伸长。袋变松弛后，一方而容易和邻接的布袋相接触而磨破;另一方而在松弛部分，由于粉尘堆积和摩擦而使布袋产生孔洞。另外，由于拉力消失，使清灰效果变差而产生布袋网眼的堵塞。因此在设备安装1～2 个月后进行检查，并对滤袋吊挂机构长度进行洞整。虽然弹簧式的滤袋吊挂机构可以不必调整，但也应经常检查，运转1年后，把不合适的弹簧换掉。
(7)附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，在运转初期是很容易通过异常振动、吸气效果不好、操作不良等故障来判断.首先运行时要注意排风机有无反转，并及时给风机上油，虽然目前大部分风机都带有自动启动装置而使事故减少，但是在没有自动启动的情况下，由于启动后致使电源的保险丝烧断，电机单相运转，从而烧毁事故在运转初期时有发生。
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