电源设备使用的铝电解电容器的选择
铝电解电容器是以电化学的作用为基础构成的元件。热对电容器的寿命有很大的影响。电源设备的主电路、输入侧、输出侧各个滤波器用铝电解电容器部流过波纹电流，所以波纹电流引起的电容器自身的发热也会影响到寿命。电解电容器的寿命可以说与其自身的发热量和环境温度的和即电容器的元件温度有关，在稍微超过一点电容器的高使用温度的范围内，一级认为元件温度每上升10℃电容器的寿命减少一半。在使电容器的元件温度保持在90℃不变的几个条件下，随时掌握电容器的重量减少量，不管什么条件（不管波纹电流的大小、环境温度的高低、元件温度都是一样的），重量的减少量大致是相同的。而改变温度所引起的重量减少量比加直流电压所引起的重量减少量要多，增加10℃对的减少量为加电压时的二倍。
影响电解电容器的寿命的主要原因是“由于电解液的重量减少引起的特性恶化，本报告和前述的电容器寿命”10℃减半“的说法非常一致。在本报告中也说到“在把环境温度和高频（80KHz）波纹电流值组合起来的几个条件，电容器的等效串联电阻、ESR时效变化，在高频（10KHz以上）和在低频（1KHz）以下有很大的差别。如波纹电流引起的自身发热超过15℃所示，在加上高波纹的条件下的ESR，与只加值流的情况相比，在低频侧的ESR的变化大大地增加，这表明氧化膜的损耗电阻增加。因此引起静电电容量减少。在输入侧滤波器电路等低波纹或低波纹为主的电路中，环境温度和电容器本身发热引起的温度上升的和看做是一样的条件，但不得不认为寿命并不一样。
由此得出以下两条结论：
①如果知道环境温度，则利用环境温度修正系数和频率系数（根据电容署的ESR的频率特性而设定的系数）求出在这个条件下的大容许值，弄清楚在铝电解电容器上可能流过的波纹电流是否在容许值内。
②实际测量电源设备内的温度以及电容器自身发热引起的元件温度，弄清楚热应力的大小程度，对于选择电容器是有益的。
在发热体近旁等环境温度高的地方，把温度的定额提高一个档次。如前历述，在低额波纹时，如果电流过大，则即使元件温度在容许温度以下，也会引起氧化膜的损耗电阻随时间的推移而增大，所以希望认识到自身发热引起的温度上升值。在一般输入用电容器的情况下，如果假设在环境温度为50℃以下时，自身发热引起的温度上升值为10℃在环境温度为50℃一85℃时，自身发热引起的温度上升为5℃以下，副以元件温度为基础，每增加10℃寿命降低一半。在另一方面，采用吹风冷却使温度上升值减小的方法也是有效的。
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电源用电容器的发展演变
电子设备取得惊人的发展，所有的电子、电气设备都采用直流稳压电识。这种电源正在迅速地从老式的串联控制方式向小型、轻量、高效率的开关方式转移。这种电源的滤波器使用了电解电容器、薄膜电容器、磁电容器等。随着开关电源的采用，对开关电源的安全性和噪声的法律规定也一年比一年严格。对电容器性能的要求也有很大的变化，不仅要小型化、轻量化，而且要耐高温、高颠性能好、可靠性高。在此概要地介绍电源适配器中电解电容器、薄膜电容器的现状和将来的发展。
铝电解电容器的特征。由于向着开关式直流稳压电源（以后叫开关稳压器）转移以及电源本身使用方法的多样化，对铝电解电容器的特性要求也有很大的变化，可以归纳以下五个特点：（1）耐高的波纹电压（2）耐高温（3）长寿命（4）高频化（5）小型化
原来的串联控制式电源用的铝电解电容器在以上五方面都取得进步，这特点也适用于开关稳压器，下面介绍开关稳压器用电解电容器的特征。
输入平滑用电容器由于开关稳压器本身要求小型化，所以输入平滑电路使用的电解电容器也要求小型化。又因为AC输入一股是从商用电源供给，所以与串联控制方式相比，输入电压高，而电容器的容量小，但由于电容器的阻抗高，所以波纹电压增加。从上面可以看出I，R都是增加，又因为小型化使A的面积缩小，从而所有发热因素都是使温度升高，还有开关电源本身的外壳大多数部处于密封状态，所以内都温度上升，电容器也毫无例外地处于苛刻的使用环境中，所以插入平滑电容器必须小型化、耐高波纹电压、耐高温。
作为其对策是努力缩小电容器的等效申联电阻，使自身的发热控制在极小，同时通过改进材料，使得使用温度范围从一般的35℃提高到105℃以致更高，容许温度范围也扩大到原来的2倍。日本电容器工业生产了保证105℃又重视容许波纹电压的PK系列，和同样保证105℃而重视尺寸的小型GM系列，但各个电容器厂正在调整产品系列，谓参看各公司的产品目录。
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