树脂工艺品模具硅胶用途:
广泛用于树脂工艺品、异形石膏制品、水泥制品、树脂制品、氧氧化镁制品、蜡烛制品、聚氨酯制品、仿玉制品、建筑装潢（檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等）和家具的雕花、家具配件、家具装饰及手工香皂、文具礼品、佛像等产品模具制作。
树脂工艺品模具硅胶特点
1. 流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。
2. 室温可固化，脱模简单。
3. 有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化。
4. 拉伸和撕裂强度高，收缩率低、翻模次数多
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型号 |
HT8820 |
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颜色 |
半透明 |
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粘度（CPS) |
8000±1000 |
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硬度(A°) |
20 |
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抗拉伸强度(kgf/cm2) |
28±2 |
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抗撕裂强度（kgf/cm) |
20±2 |
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伸长率（%） |
500 |
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线收缩率（%） |
≤0.3 |
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固化剂添加比例（%） |
2~5 |
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操作时间（分钟） |
20 |
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固化时间（小时） |
2~3 |
树脂工艺品模具硅胶操作技术指南：
1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用
2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。
8. 为了达到效果，模具放置24小时后再使用。
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