先锋S-840四轮液压激光整平机:
发 动 机 |
整 平 系 统 |
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型号 |
美国百利通 |
整平厚度 |
60-300mm |
发动机功率 |
31HP/3600转 |
摊铺方式 |
搅笼摊铺 |
启动 |
电启动 |
振动频率 |
4000次/分钟 |
燃油油箱容量 |
93#汽油17L |
振动力 |
70HZ/500N |
燃油消耗率 |
3.9L-6L/h |
工作效率 |
200㎡-500㎡/每小时 |
机油标号 |
SAE-SF级以上10W-30/15W-40汽油机油J级以上 |
激 光 控 制 系 统 |
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机油容积 |
1.4L |
标高控制 |
双液压油缸 |
更换时间 |
≤100/h |
激光控制 |
激光扫描 |
行 走 系 统 |
控制效果 |
平面、斜坡或双坡 |
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行走方式 |
轮式 |
轮 胎 |
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驱动系统 |
液压马达四轮驱动 |
轮距 |
710mm |
驱动控制 |
比例阀摇杆控制与阀门驱动液压马达 |
最大离地间隙 |
390mm |
行走速度 |
3.3KM/H |
宽轮胎型号 |
27X9-14充气轮胎 |
前进、后退 |
无级变速 |
窄轮胎型号 |
100/90-21实心防刺轮胎 |
转向控制 |
比例阀摇杆控制与阀门驱动液压马达 |
净重 |
930KG |
液压油油量 |
30L |
机器尺寸 |
2880*2800*1041mm |
奥力德激光整平机产品特点:
1.结构轻便灵活四轮液压四驱,动力强劲
2.可宽胎窄胎互换,在双层钢筋网施工时能更有效降低对钢筋网的压力,更好的避免施工中钢筋网施工后反弹等问题的出现。
3. 机器自带补料螺旋,更大的降低施工工人的劳动强度,提高施工效果
4.机器自带微调功能,更好的控制混凝土地面精确度,提高施工质量。
5.主要结构件全部为进口配件,性能更稳定.
1. 施工时节省人工、降低劳动强度,成品后减小地面开裂几率;
2. 地坪表面更密实、超平亮洁、均等摩擦;
3. 施工效率高(作业工效提高100%—300%),更具竞争力。
1、减少人力成本,翻倍提高效率。传统工艺施工人数较多,需要支模板(槽钢)、打点、摊铺。需要人力20人左右。每天施工面积在700平方。采用混凝土激光整平机总人数比传统工艺减少一多半。可单人操作。每天施工面积在2500平-3500平,降低了人力成本。
2、激光对点,高精准、低误差。传统工艺找平需要支模板来控制地面的标高,拉控线。标高误差较大。整个地坪的水平度和平整度不能保证。采用激光对点发射器适用于大面积一次性铺筑。有激光测控系统实时控制标高,找平不需要拉线,中间也不需要支侧板来控制地面标高。从而避免了施工过程中因模板(槽钢)的震动而带来的标高误差,也减少了传统人工传统人工分块支模引起的标高误差。
3、平整度及整体性更好。传统工艺施工,一天支模,一天浇灌,只能一块一块跳开施工,局限性大,不能连续作业,且整体性不好,容易引起施工缝的累积误差。混凝土激光整平机对于大面积的地坪一次性整体铺筑,效率及整体度更高,整个地坪完工使地面整体性更好,这是传统施工完全做不到的。
4、地面更密实均匀。每分钟4000次的高频振动器,让整平头振动器产生均匀的高频振捣,使得混凝土地面更密实均匀。
1、手扶式、双控制模式具备自动控制模式,操控灵活,单人即可操作。
2、双轮独立移动,方便灵活。通过电驱动辆轮行走系统,使得轮子可以独立运动,与整平头互不影响,使用手动控制轮子的前进、后退、转向及行进速度,移动非常方便。
3、激光发射器独立布置大面积整体铺筑,并保证地面标高一致,标高不受母板控制,不会产生误差,大面积分块施工,可以减少施工缝,使地面后期维护费用大为减少。
4、一体航空镁合金化整平头由刮板、振动器、振动板等部件组成,将找平、震平、振捣,等多道工序整合到一起,由机器一次性完成。提高效率,节省人工。
5、高频振动器质量更稳定每分钟4000次的高频振动器,整平头振动板均匀的高频振捣,使得混凝土地面密实且可避免因变形产生的应以集中而造成的地面龟(jūn)裂。能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题。
6、整平头与机身互不影响可在地基高低起伏且地面倾斜的双重变换的情况下,保持施工的是平面。
7、激光测控系统自动控制标高地坪顶面设计标高有激光机电脑自动控制,可保证非常高的地面平整度,可直接在混凝土层上实现精确找平,地面平整度不受施工模板震动影响,中间不用支模00板,减少人工材料投入,减少施工程序,加快施工进度。