根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30～70微米，常用薄膜规格有40微米和50微米两种。
一般要求薄膜的收缩率在应用范围内，并且横向（TD）收缩率高于纵向（MD）收缩率。常用材料的横向收缩率为50％～52％和60％～62％，特殊情况下能达到90％。纵向收缩率要求在6％～8％。在制作收缩膜标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。
热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC（聚氯乙烯）收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET（聚酯）、PETG（改性聚酯）、PVDC、OPS（取向聚苯乙烯）、OPP、POF等多层共挤热收缩膜发展迅速，成为市场主流。它们在收缩特性、环保性等方面各具特色。
PVC热收缩膜预热后经拉伸、冷却定型(只要不经过热定型处理)就得到热收缩膜。在接近PVC树脂的Tf下，将树脂铸片经过横向和纵向的拉伸，然后骤冷，使树脂分子链在取向的状态下被冻结，形成了热收缩膜。从原料到生成热收缩膜是一个熵减的过程，热收缩膜的热力学状态是不稳定的，当收缩膜受到热处理后，已经取向的分子链会迅速回复到无规线团状(蜷曲态)，薄膜发生收缩。
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