山东明晟化工工程有限公司www.sd-ms.cn是从1958年国家投资建设的山东明水化肥厂发展成长起来的，迄今已有五十多年的悠久历史。公司实力雄厚、拥有一支从设计、制造、施工到开车运行一条龙的核心团队，尤其是近十年来在脱硫脱硝环保项目中，始终保持着优秀的地位。
近年来，公司紧紧围绕国家“十一五”规划做文章，创新思维，打造环保品牌，以承接环境保护工程为发展战略，走可持续发展之路。先后申办了《环境污染治理设施运营资质证》（工业废水甲级、除尘脱硫甲级）、环保工程专业承包、机电设备安装等资质，具备了承接环境保护工程的能力。经过近几年的潜心研究，公司在锅炉烟气脱硫方面凸显优势。无论从设计、制造、安装，还是开车调试均有独到的创新技术，并获得多项专利。实践证明，公司在烟气脱硫工程方面已进入了国内优秀的行列。
明晟化工始终崇尚海纳百川、厚德载物的文化理念和精进善修的企业精神。公司以发掘客户、了解客户、服务客户为基本思想，主动为客户提供优质服务。
走在科技前沿
长期以来，我国的能源以煤炭为主，电力工业也是以消耗煤炭的火力发电为主，煤炭的大量利用使我国SO2排放量位居世界第一。烟气脱硫是国际上普遍采用的有效控制火电厂SO2排放的技术。我国90%以上的烟气脱硫工程采用的是石灰石-石膏法脱硫工艺。
氨法脱硫工艺，脱硫剂氨来源广泛，是一种良好的碱性吸收剂,而且氨吸收烟气中SO2是气—液或气—气反应,反应速度快、反应完全、吸收剂利用率高,可以达到99%的脱硫效率,相对于石灰石-石膏法脱硫工艺来说系统简单、设备体积小、能耗低。另外,其脱硫副产品是常用化肥,其销售收入可以大幅度降低运行成本（若使用的煤炭硫分含量较高，产出的硫酸铵产品增多，脱硫过程完全可以自负盈亏）。并且氨法脱硫工艺在脱硫的同时可以脱氮,且脱硫过程中没有废水、废渣产生；从实际运行效果看,其脱硫效果满足各地环保要求,运行费用低,因此氨法脱硫是较适合中国国情的一项烟气脱硫技术。氨法脱硫在脱除烟气中的SO2时，不产生CO2，不产生任何废水、废液和废渣。另外，氨法技术脱硫的同时具有脱硝能力。
明晟公司具有成熟的氨法脱硫技术，从工艺设计、设备结构、工艺指标控制、加氨方式、氧化方式等全方位控制氨逃逸和气溶胶的产生，副产硫酸铵的平稳运行生产，“氨逃逸、气溶胶、三废排放”的问题早已成为历史，烟气SO2超低排放，实现资源的循环利用。
环保我当先
几年间，明晟公司一直刻苦攻坚，凭借几十年的化工经验，明晟公司的氨法脱硫技术，烟气中SO2排放含量在10mg/Nm3以下，NOX排放含量30mg/Nm3以下，在整个系统运行中无气溶胶，无氨逃逸，无“三废”排放，99.9%的氨回收利用率，副产硫酸铵转化成肥料或化工原料，是实现循环经济的绿色脱硫工艺，彻底解决了氨法脱硫的气溶胶、氨逃逸及硫酸铵产品不能稳定运行生产的问题，实现了节能减排，变废为宝的真正效益。
