热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除蝣了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的，因此，选择合适的材料是关键。那么如何选择呢?
(1)材料厚度。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30-70微米，常用薄膜规格有40微米和50微米两种。
(2)材料收缩率。一般要求薄膜的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50％～52％和60％～62％，特殊情况下能达到90％。纵向收缩率要求在6％～8％。在制作收缩膜标签时，应尽量选择纵向收缩率小的材料。
(3)材料的环保性。热收缩膜所用材料主要为各种热塑性薄膜。最初以PVC收缩膜为主，随着市场需求不断发展，PVC (聚氯乙烯)收缩膜逐渐减少，而各种PE、PP、PET (聚酯)、PETG (改性聚酯)、PVDC、OPS (取向聚苯乙烯)、OPP、POF等多层共挤热收缩膜发展迅速，成为市场主流。它们在收缩特性、环保性等方面各具特色，在选择时要针对产品的特定应用综合考虑。虽然国内市场仍以PVC为主，但随着对环保要求的逐渐提高，环保性好的薄膜的应用一定会越来越广泛。
pvc收缩膜设备可包装不同形状与规格的药品，效率较高，可实现自动化连续生产,设备结构相对简单。同时，包装工人数较少，与纸盒中包装相比其降低了包装生产成本。那如何提高pvc收缩膜设备的收缩效果呢?
1、看温度。pvc收缩膜设备的工作原理其实比较简单，就是速度与温度的匹配而已，温度低的时候，产品表面会出现褶皱。而如果温度高了的话，又会出现膜都被烫化了的情况。
2、看炉道尺寸是否合适。炉道尺寸不合适分两种情况，一种是炉道过大，另外一种自然是炉道过小。炉道过大会出现的情况是产品接受到的温度比较少，大部分热量都三是了，所以需要将热收缩包装机加大到很高的温度才能收缩的比较好。而炉道过小则会出现膜贴在炉道内壁上，从而被烫坏。
3、看收缩膜是否有刺孔。收缩膜表面一定要刺一些小孔，这样在收缩时膜里面的气体才能通过小孔散发出来，否则气体都在膜里面，就会出现膜鼓起来的情况。
4、看速度是否匹配。用户收缩的产品不同，炉道长度不同，炉子温度不同，所需要的输送速度也不同，这个速度并没有一个标准值可供参考，主要是客户在使用时需要进行试验，一般经过几次试验之后，基本就会出现比较好的效果了。炉道越长，温度越高，速度越快，这需要客户根据自己的需要来觉定。
5、看膜的质量，或者选的膜的宽度是否合适，pvc收缩膜设备所使用的收缩膜需要达到一定的要求，如果收缩膜的质量太差，那么收缩出来的效果一定是不好的，要么有褶皱，要么会撑破。
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