1、减少液压系统的残留物液压元件在加工时，要保证表面加工质量，以减少磨损物和脱落物的产生；在运输过程中应注意防尘、防雨并作防水包装。装配液压元件时，不能使用纤维织品擦拭液压元件表面；装配时如果需要敲打液压元件，可使木锤或橡皮锤，绝不能用铁锤进行敲打。如果购买（或刚清洗过）的液压元件暂时不用，应将其所有油口密封。
2、控制液压支架乳化油的工作温度，液压系统的工作温度，一般控制中30～50°C范围内较为合适，较高应不超过60°C，必要时可以加装油温冷却器进行降温。因油温过高会使油液黏度下降，润滑油膜变薄，润滑性能变差，机器磨损加剧，橡胶密封圈加速老化，从而导致其密封性能也随之降低。
3、防止污染物混入液压系统液压支架乳化油须进行合理密封，并安装高效能的滤清器，以防止尘土、水分等进入液压系统；液压系统的油要进行过滤；管路接头等连接处要保持密封严密，防止进入尘土、水分和空气；活动件（如活塞杆）装有防尘密封装置。
4、定期检测液压支架乳化油，大部分挖掘机作业环境粉尘多，所以要定期检查和清洗过滤器以及油箱好2个月过滤1次液压支架乳化油，半年更换1次进油过滤器），要及时更换污染严重的液压支架乳化油。在更换新油时，要对油箱做一次彻底的清洗，注入新油时必须进行过滤。
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