覆膜砂射芯机型号

1.射芯机是采用具有上下主动顶芯系统，这样脱模快损坏小。

2.上顶芯与吹气机构集于一体，这样简化了动作，大大的提高了制芯的效率，最重要的使压芯成为可能。

3.在整个射砂固化循环中，芯盒始终处于高压夹紧稳定状态，芯盒没有任何位移，保证了制芯的高精度，避免造成返工率高！

4.采用上压实结构，缩短了工作行程，其稳定性比较好，压实力大，对机器没有冲击，方便维修。

5.覆膜砂射芯机构的构成，可以保证射砂压力小能力强。

使用液体喷砂机，压缩空气压力为0.5～0.7MPa，喷射距离为10～120mm左右为宜。清洗覆膜砂射芯机铸造模具的清洗介质选用粒度为90um的玻璃丸或0.125mm(120目)的白刚玉砂对芯盒进行清洗保养(或清除结垢)，一般情况下覆膜砂射芯机铸造模具芯盒定期清洗保养时间≤1—2min，而对于表面有树脂结垢的覆膜砂射芯机铸造模具芯盒清洗时间，视芯盒的大小、结垢厚度、形状复杂程度不同而定，通常在5—20min范围内可将覆膜砂射芯机铸造模具的芯盒垢物清除干净，而喷射时间对覆膜砂射芯机铸造模具芯盒的尺寸精度和表面粗糙度基本没有影响。使用液体喷砂机和玻璃丸清洗覆膜砂铸造模具芯盒的工艺基本上能够将覆膜砂射芯机铸造模具芯盒表面较厚的树脂结垢清理干净，但对于较长时间没有清洗积垢很厚的沟槽处，却难于清除干净。

覆膜砂射芯机其特点是：在上、下模板上分别对应设有一条以上水平直浇口凸模，在水平直浇口凸模两侧分别设有至少二个半球凸模，半球凸模与水平直浇口凸模之间设有内浇口凸模。本实用新型适用于铸件直径为50mm以下垒箱串铸砂型的中间覆膜砂型机械化制造。采用本实用新型制造的多个砂型叠置，可实现多箱垒注、无箱造型，适用于自动化铸造生产线，可大幅度降低工人劳动强度和生产成本，提高生产效率，显著提高产品的工艺出品率、正品率和产品质量。