产品简介
铜材化学抛光剂MS0308-1是我司基于双氧水环保利用技术而开发出来的最新高光环保复合剂。适用于所有纯铜、黄铜及其它铜合金的化学抛光。可以使各类铜材瞬间获得光亮如镜的效果。本产品酸度低,添加特殊双氧水稳定剂,可以有效控制双氧水在80℃以下环境不发生快速分解。从而保证抛光质量的稳定性。
特性与优点:
1、:通用:适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光;
2、亮度高:采用本工艺可以达到近似镜面效果,优于市场同类产品;
3、稳定:添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保80℃以下温度不出现快速分解的现象。性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足;
4、环保:不含铬酸盐等重金属,符合绿色环保的要求
典型性质
凯盟铜材化学抛光液MS0308-1 |
典型数据 |
测试标准 |
密度(25℃) |
1.16±0.03 |
比重计 |
外观 |
无色至淡黄色液体 |
目视 |
pH值 |
< 2 |
精密PH试纸 |
使用温度 |
40~50℃ |
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开槽配比及使用条件:
1、 建浴:将本品与水按照1:2~3兑水(建议用纯净水为佳)稀释即可使用。
2、 设备要求:可选塑料容器作为抛光槽体,塑料容器最好选择PVC或PP类材质制作槽体,大小视产能需要。如果生产量大,槽体需要做恒温设计,确保生产过程中溶液温度稳定、均匀(因在生产过程中,槽液会放热而引起升温)。
3、使用方法:
将配置好的抛光液加温至40~50℃,把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1-3分钟后取出,用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到配置好的退膜液中浸泡约8-15秒即可将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品质,抛光时应注意:
如果铜材表面有严重的氧化皮时,请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3分钟氧化皮清除干净后再进行抛光。
工艺流程:
除油脱脂—漂水冲洗—铜材化学抛光—漂水冲洗—脱膜液—漂水冲洗—铜材钝化处理—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
1、小件产品(面积小重量轻)可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光,抛光时将篮子轻轻抖动,以避免产品之间相互重叠,造成抛光不均匀的现象。
2、大面积铜件:制作相应的处理槽,将产品竖立于槽干之内静止不动,必须全部浸入槽液中,待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜,如果光亮度不够,可重复抛光1-2次(每成膜一次,均须进行脱膜与水洗).
槽液维护:
生产时随着抛光的不断进行,酸度下降会导致反应速度变慢,这时可往槽液中添加1%~2%的稀硫酸(浓度为25%),即可恢复反应速度;使用一段时间后槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗,这样会导致产品光亮度下降,这时(一般按照每公斤抛光液每处理约1.5-2m2时)需向槽液中补加MS0308-1铜材化学抛光剂5~10%即可讲其浓度恢复,以维护抛光液的正常使用。根据经验,本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约7~15m2铜材。