发泡喷墨技术和微压电喷墨
发泡喷墨技术
使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程化。目前，发泡式打印头的喷嘴总数可以达到几百个甚至上千个，每个喷嘴的直径同发丝相当(43微米)，喷出的墨滴容量最小为4pl。青、品红和黄三色墨水的墨头往往是一体的，将几个很小的彩色墨滴组合，就可以形成不同大小的墨点，产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调，而黑色墨水的墨头是单独的。因墨盒与墨水在热气泡作用下要产生压力，因此墨盒必须与喷嘴组成一体化结构，更换墨盒时即同时更新打印头。这样一来用户就不必再担心喷头堵塞了。不过，这也造成耗材成本相对较贵。
采用发泡技术的墨头长期在高温、高压环境中工作，除喷嘴腐蚀严重外，同时容易引起墨滴飞溅和喷嘴堵塞等。在打印品质方面，由于在使用过程中要加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，色彩真实性就会受到一定程度的影响;另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度上影响了打印质量。热喷印技术因其极限性(只能使用高张力低粘度的以水为主要介质的水基喷墨)，不能使用有机溶剂，因而无法使用溶剂型喷墨以应用于户外大幅面广告喷印，及较高的保养维修成本，高昂的耗材成本，正在全世界受到淘汰。目前，采用发泡技术的产品主要为佳能和惠普等公司的产品。而惠普公司的新型喷印机也多转为陶瓷压电式喷印技术。
微压电喷墨
属于常温常压打印技术。此技术是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化，并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下，均匀准确地喷出墨水。与发泡技术相比，压电喷墨技术具有墨点形状规则、没有溅射、墨点大小可控、喷射速度可控、定位准确、可以选用更多化学成分不同的墨水、腐蚀机会减少、喷头寿命延长等优点，还可以采用颜料墨水，防止紫外线照射时所引起的变色和褪色现象。而专为压电技术开发的墨水，具有溶解特性和速干特性，能快速渗透入纸张，不起毛边，不晕染，尤其是在喷墨纸和光泽纸上，打印质量非常好。陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水，包括水溶性(water soluble)，溶剂性(solvent ink)，和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水，有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 mPa.s 之间。张力在30-50mN/m之间)。陶瓷压电式喷墨技术相对于热气泡喷印技术有更广阔的发展前途，可以说，陶瓷压电式数码喷印技术目前只在少年期，而热气泡喷印技术已进入老年期。 欧迈、玻璃打印机、打印机、瓷砖打印机
发泡喷墨技术和微压电喷墨
发泡喷墨技术使用水性与油性染料混合的系统，其不论是用在家用打印机，还是商用打印机上，都可以得到不错的打印品质。缩小墨滴喷出区域的能力和整合的电路循环技术，可望使未来采用此项技术的喷墨打印机的墨滴体积更小，喷出墨滴的频率更高。低操作频率、高喷嘴数和单一打印的解析度，都是高速打印的基本要素。因此发泡喷墨技术可以提高打印速度，提高打印机的工作效率。不断整合的电路技术也让发泡喷墨技术可以持续压低成本，同时将整个打印过程化。目前，发泡式打印头的喷嘴总数可以达到几百个甚至上千个，每个喷嘴的直径同发丝相当(43微米)，喷出的墨滴容量最小为4pl。青、品红和黄三色墨水的墨头往往是一体的，将几个很小的彩色墨滴组合，就可以形成不同大小的墨点，产生出更丰富的调和色及更平滑的网目调，而黑色墨水的墨头是单独的。因墨盒与墨水在热气泡作用下要产生压力，因此墨盒必须与喷嘴组成一体化结构，更换墨盒时即同时更新打印头。这样一来用户就不必再担心喷头堵塞了。不过，这也造成耗材成本相对较贵。
采用发泡技术的墨头长期在高温、高压环境中工作，除喷嘴腐蚀严重外，同时容易引起墨滴飞溅和喷嘴堵塞等。在打印品质方面，由于在使用过程中要加热墨水，而高温下墨水很容易发生化学变化，性质不稳定，色彩真实性就会受到一定程度的影响;另一方面由于墨水是通过气泡喷出的，墨水微粒的方向性与体积大小不好掌握，打印线条边缘容易参差不齐，一定程度上影响了打印质量。热喷印技术因其极限性(只能使用高张力低粘度的以水为主要介质的水基喷墨)，不能使用有机溶剂，因而无法使用溶剂型喷墨以应用于户外大幅面广告喷印，及较高的保养维修成本，高昂的耗材成本，正在全世界受到淘汰。目前，采用发泡技术的产品主要为佳能和惠普等公司的产品。而惠普公司的新型喷印机也多转为陶瓷压电式喷印技术。
微压电喷墨
属于常温常压打印技术。此技术是将许多微小的压电陶瓷放置到打印头喷嘴附近，压电陶瓷在两端电压变化作用下具有弯曲形变的特性，当图像信息电压加到压电陶瓷上时，压电陶瓷的伸缩振动变形将随着图像信息电压的变化而变化，并使墨头中的墨水在常温常压的稳定状态下，均匀准确地喷出墨水。与发泡技术相比，压电喷墨技术具有墨点形状规则、没有溅射、墨点大小可控、喷射速度可控、定位准确、可以选用更多化学成分不同的墨水、腐蚀机会减少、喷头寿命延长等优点，还可以采用颜料墨水，防止紫外线照射时所引起的变色和褪色现象。而专为压电技术开发的墨水，具有溶解特性和速干特性，能快速渗透入纸张，不起毛边，不晕染，尤其是在喷墨纸和光泽纸上，打印质量非常好。陶瓷压电式喷印系统几乎可以打印任何种类的墨水，包括水溶性(water soluble)，溶剂性(solvent ink)，和上面所述的加温固态喷墨。用于陶瓷压电式喷印的墨水，有较宽的粘度及张力适应范围(粘度可以在1-20 mPa.s 之间。张力在30-50mN/m之间)。陶瓷压电式喷墨技术相对于热气泡喷印技术有更广阔的发展前途，可以说，陶瓷压电式数码喷印技术目前只在少年期，而热气泡喷印技术已进入老年期。 欧迈、玻璃打印机、打印机、瓷砖打印机
