锯床加工的工艺，自行设计工装，采用一分为二的加工工艺，达到了斜铁行业最小损耗的可喜成果。锯床加工的斜铁外观美观，四角均为直角，平面度好，光洁达到6.3基本满足一般的设备的安装使用，另像汽轮机组等精密的设备，可以锯床加工完后，再经磨床粗磨一下。即可达到理想的精度。因为锯床加工的工艺大大节约的材料成本，使其成为目前为止最为节约环保的加工的生产方法。
调整垫铁时要考虑以下几个因素：
1)但自由度的隔振是最基本的形式，实际上一个震动系统有三个方向轴的运动的饶个轴旋转运动组成，共有六个自由的度。隔振设计就是要选择支持点。尽可能的使系统成为但自由度的形式来考虑(多元化的计算法，可参照有关的震动理论书和著作)
2)隔振兴能的标志是传递率，降低系统的自振频率，可使传递率减少，提高隔振效果。
3)阻尼对共振点附近的振幅控制是有效的，但实在减震区域内是没有效果的，因此在选择减震垫铁时，如何选择阻尼系数§是值得注意的。
4)传递率的评价是相对的，它应根据机器设备的减震力和设备环境的允许程度来判别隔振系统的好坏。简单的选用方法可在确定好支持点以后，使用频率比，通常。各种调整垫铁的手册和样本，一般都表明额定负载、自振频率和阻尼系数三个参数，设计者可以根据震动系统的实际情况进行选用。
斜铁（斜垫铁）的技术要求：斜铁的精度根据需要而定，因为斜铁一般使用的是上下两面，所以对四边一般要求不高，齐整就可以；一般斜铁的粗糙度为6.4；对斜铁上下两个面的粗糙度有12.5、6.4、3.2、0.8等，精度更高一点的，经磨床加工的斜铁的平面度和平行度可以不超过0.03mm。斜铁（斜垫铁）厚度可根据实际需要和材料的材质、规格确定；斜铁（斜垫铁）的斜度宜为1/10——1/20，振动或精密设备的斜铁（斜垫铁）的斜度可为1/40，采用斜铁（斜垫铁）时，宜与同规格的平垫铁配合使用，斜铁（斜垫铁）应成对使用，成对的斜铁（斜垫铁）应采用同一斜度。
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