加成型液体模具硅胶特性:
1、低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%
2、不受制品厚度限制,可深度固化
3、具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度
4、食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证
5、高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多
6、流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便。
加成型液体模具硅胶搅拌方法:
1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化;
2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶;
3、使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。
加成型液体模具硅胶注意事项:
1、操作加成型硅胶,A胶和B胶一定要严格按照1:1混合;
2、操作加成型硅胶过程中不能抽烟,防止硅胶“中毒”,表面不干;
3、不要和任何其他缩合型硅胶相接触,否则会引起固化剂(B胶)中毒,造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。