一、产品名称概述:花生饮料超高速均质机,植物蛋白饮料超高速均质机,花生奶超高速均质机,食品超高速均质机
二、花生饮料工艺流程及操作要点
1、生产工艺:花生→筛选→烘烤→脱皮→浸泡→磨浆→过滤→煮浆→配料→均质→灌装→封口→杀菌→成品
2、操作要点:
(1) 选料。选择颗粒饱满、无损伤、无霉变的花生原料,并除去杂质。
(2) 烘烤。在l30℃高温下烘烤l0分钟,以钝化花生仁中的脂肪氧化酶,防止出现豆腥味,同时高温烘烤花生,有利于脱皮。还可赋于花生乳特殊的香味。
(3) 脱皮。人工脱去花生衣,以防止花生皮上的色素和单宁等在浸泡过程中附于花生仁上,使饮料色泽加深、口感发涩。
(4) 浸泡。用花生仁8倍重量的水,加入0.5%的碳酸氢钠高温下浸泡24小时,使花生仁充分吸水膨胀,提高出浆率,同时可以浸出一部分低聚糖,防止膨胀。
(5) 磨浆。浸泡后的花生用清水冲洗3~4遍后沥干,加入花生仁10倍的热水(8O℃ )进行磨浆。(6) 过滤。磨浆后的花生用12O目的滤布过滤。此时pH值为6.8~7.1。
(7) 加热。将滤后的花生乳加热煮沸,当温度达8O℃以后,液面起泡、假沸,产生不少泡沫,此时可撇去部分泡沫,以保证质量。当温度达94~96℃时,液面翻液,维持1~2分钟,即可达到杀菌目的。注意不要过久加热,以免蛋白质变性,产生分层、沉淀现象。
(8) 配料。花生浆10%~12%,蔗糖5%~7%,乳糖适量,冲稠剂0.03%,乳化剂0.4%~0.5%,软化过滤杀菌后的饮料水。
(9) 均质。把配料好的物料经过高剪切均质机,乳化均质,使物料颗粒细化,从而使物料体系稳定,不易产生分层、沉淀现象。
(10)杀菌、冷却。成品灌装封口后,在85的温度下保持15分钟进行杀菌,然后分段冷却。
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三、花生饮料均质设备要求
对于花生饮料成品来说,经常存在的产品分层或者有颗粒沉淀的现象,导致花生饮料产品不稳定,影响产品的销售。所以需要均质的环节,并且需要高质量的均质机来进行均质处理,上海SGN高剪切均质机可以使物料颗粒细化,从而使物料体系稳定,不易产生分层、沉淀现象。
1、花生饮料均质机可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。分散腔内部设计空间更小,分散头与物料接触密切,剪切充分,分散腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合分散后的粒径分布较窄,效率更高。
2、SGN花生饮料均质机 ,具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。高剪切分散乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
3、SGN花生饮料均质机,混合不同物质以得到均一混合物的过程。均质化主要应用于互不相溶的及几乎不能或者完全不能溶混的组分。互不相溶液体的均质化及均质、无颗粒固-液混合需要更加智能的解决方案。GRS2000系列管线式均质机提供定制解决方案,以适合于贵司的粉末进入和液滴粉碎任务。SGN均质机非常适合于高粘物质的均质化。
四、SGN花生饮料均质机的主要参数
1、主轴转速:0-14000rpm;2、特殊结构:三级定转子,三层均质头;3、线速度;0-44m/s;4、处理量:0-10000L/H;5、材质:与物料接触部分均为316L不锈钢;
五、花生酱高剪切均质机型号表
型号 | 流量L/H | 转速rpm | 线速度m/s | 功率kw | 入/出口连接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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