一、产品名称概述:工业化高剪切胶体磨,工业化超高速胶体磨,工业化管线式胶体磨,工业化超细胶体磨
二、工业化胶体磨的定义
工业化胶体磨是指满足于工业化生产的一款研磨设备,其主要特点就是产量比较大,可以满足工业化生产的需求。
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三、SGN工业化胶体磨特点
SGN工业化胶体磨采用管线式结构,物料一进一出,满足工业化连续生产,产量可达0-40t/h。并且转速较高可达0-18000rpm,而普通工业化胶体磨转速只有0-3000rpm,所以SGN高剪切胶体磨研磨能力更强,效率更高。
四、SGN工业化胶体磨的结构
SGN高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
GMS2000系列是专门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。GMS2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
五、SGN工业化超高速胶体磨工作原理
超高速胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。
由上工作原理可知,SGN胶体磨更多的是利用超高速的剪切速率对物料进行细化,剪切力、摩擦力,高频振动等综合作用有利于物料细化,另外也会引起物料自身的碰撞,从而达到细化的目的。
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六、SGN工业化胶体磨应用范围:
食品工业:奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、花生奶、豆奶、香精、各种饮料等。
化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂等。
日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等。
建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料等。
其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。 达到更好的分散湿磨效果。
七、SGN工业用胶体磨设备导航:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTG 热保护、降噪型
胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
八、GMS2000系列工业用胶体磨型号表
型号 |
流量L/H |
转速rpm |
线速度m/s |
功率kw |
入/出口连接DN |
GMS2000/4 |
300 |
18000 |
51 |
4 |
DN25/DN15 |
GMS2000/5 |
1000 |
14000 |
51 |
11 |
DN40/DN32 |
GMS2000/10 |
2000 |
9200 |
51 |
22 |
DN80/DN65 |
GMS2000/20 |
5000 |
2850 |
51 |
37 |
DN80/DN65 |
GMS2000/30 |
8000 |
1420 |
51 |
55 |
DN150/DN125 |
工业化高剪切胶体磨,工业化超高速胶体磨,工业化管线式胶体磨,工业化超细胶体磨