铸造模具夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在机加工后的铸件表面上，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒，黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为“进砂”或“夹渣”，在消失模铸造生产中该缺陷是一种很常见的缺陷。几乎采用消失模铸造的工厂是普遍存在的，且很难彻底根除。
铁铸造件将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中。以取得零件或毛坯的办法叫铸造。用铸造办法取得铸件叫铸造件。铸件结构规划：保证其作业功能和力学功能要求、考虑铸造工艺和合金铸造功能对铸件结构的要求，铸件结构规划合理与否，对铸件的质量、生产率及其利息有很大的影响。铸铁铸件满意强度和刚度要求，对受力很大的箱体零件，满意强度是一个重要问题；但关于大多数箱体，鉴定功能的主要指标是刚度，由于箱体的刚度不只影响传动零件的正常作业，并且还影响部件的作业精度。
重力铸造,铝压铸复合铸造工艺既利用了泡沫模样的成本低、设计自由度高的优势，也保留了砂铸充型平稳的优点，所铸的铸钢节点成分和尺寸稳定，避免了变形和碳夹杂等缺陷。复合铸造工艺是近年生产铸钢节点比较受关注的一种铸造工艺。
球铁铸造件快易优自动化选型有录入。散热功能和热变形问题。箱体内零件冲突发热使光滑油粘度变化，影响其光滑功能；温度升高使箱体发生热变形，尤其是温度不均匀散布的热变形和热应力，有色金属铸造对箱体的精度和强度有很大的影响。结构规划合理，如支点的安置、筋的安排、开孔位置和衔接结构的规划等均要有利于提高箱体的强度和刚度。灰铁铸件工艺性好，包含毛坯制作、机械加工及热处理、安装调整、设备固定、吊装运输、保护修理等各方面的工艺性。
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