在冷芯机工作在高温环境中，易于自身的软化而变形，或金属液渗入砂芯而造成粘砂，所以砂芯除芯头外都必须t好涂料，以提高它的高温耐火性能。砂芯用涂料与干砂型基本相同，见表3-6。造好的冷芯机砂芯一般要刷上涂料(油砂芯可以不上涂料)，上涂料的目的在于提高砂芯抗高温金属液侵蚀的能力，防止粘砂，以获得内腔光洁的铸件。芯头不会被金属液包围，不必上涂料。
在弯曲砂芯中制作通气孔时，可以埋人光滑的绳子，奋好砂后拙出。在砂芯形状复杂、截丽较薄的情况下可以在番制时埋入蜡线或松香线，烘千后便留下气体通道。蜡线的制法是，在铁锅内放入松吞、石蜡和机油(配比是4: 1 :0.2- 0.3)，待熔化后用棉线反复进行be拖、移出冷却，到蜡线所需要的粗细为止。成分中的机泊是调节蜡线软硬的，机油愈多蜡线愈软。过硬易断，过软易粘连。若在!4、芯尺寸大时也可以使用草绳代替蜡线，烘烤后草绳被烧掉便留下通气孔。
冷芯机手轮类铸件造型(假箱造型)
冷芯机细长圆柱砂芯的造芯方法如下:
(1)把芯盒两半打开，清扫干净，检查定位销是否准确可靠。
(2)将--半芯盒填砂春实，在春砂过程中放入芯骨(芯骨要用泥浆水或清水浸湿)，刮去多余的芯砂，使芯砂要稍高于芯盒的贴合面。
(3)在另一半芯盒内填彤、春实，而后刮平，并在刮平面的中心挖出一条通气槽。
(4)在刮平的贴合面上刷一层泥浆水，而后吻合两半芯盒，把芯盒放平。
(5)轻轻敲击芯盒，促使上、下两部分粘合，修平两端面，并要保持通气孔上、下贯通，不能因修端困而堵塞。
(6)松动芯盒后取下一半芯盒，检查砂芯无损坏，然后用手扶住芯盒翻转180"倒出砂芯，放在烘干板上，修整后上涂料。
双工位射芯机注意事项
1.造型前检查活块与模样本体配合的紧松程度，太紧活块不易脱离模样本体而造成起摸不便，太松则活块容易错位。
2.窑砂时要注意不要把活块春离原来位置，尤其活块用钉乎与本体连接的要防止错位。
3.若活块用钉子与本体连接，活块囚周型在~眷实后，把钉子拔出，如图4-7(a)，否则无法起模。但钉子不要过早拨出，以小支架类铸件造型(活块造型)
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