208除尘器布袋是目前较理想除尘滤料。具有通气能好，除尘效率高，并且有相应的耐酸，耐碱及耐热能力，织造过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除效果好，除尘率可达99.99%。以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。
通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡，在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。除尘布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。除尘布袋滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据除尘器的设计需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。
208除尘布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照相应的经纬密度织成并形成相应的网孔。除尘布袋在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。从高炉风口喷人高炉的煤粉在回旋区内停留的时间不到0.05s，即使煤粉粒度达到200目占80%的条件，煤粉也不可能完燃烧。除尘器布袋对于喷吹粒煤，煤粉在回旋区也比回旋区外的碎焦细，反应性好。煤粉越细，燃烧率越高，但燃烧率高并不代表置换比高，置换比高低要看煤粉的利用程度，在高炉内没有被利用的煤粉绝大部分被吹出炉外。
为制造高品质的丝网滤袋，思强配备了一套独立的缝制系统，以避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。另外每个丝网过滤袋在制作中均采用的包边技术，在大程度上防止针眼泄漏现象。日产量300条丝网过滤袋，有聚酯和尼龙两种材料。过滤精度从18目到500目（1000um—30um）。
208除尘布袋主要技术参数：
1、除尘效率：98.5%；运行中可达99%；
2、起始阻力：0.6L/cm2·s，比其他降低8.4%；
3、顶破程度：1530N比玻纤纸9～18%；
4、耐磨程度：486次比208提高145～264%；
5、热收缩率：3－5%；
6、耐温性：连续使用140～160℃，不低于180℃（干热）；
7、耐酸性：35盐酸，75%硫酸，60%硝酸对其强度无影响；
8、耐碱性：10%苛性钠溶液，28%氨水对其强度不变；
9、软化点：238－240℃，熔点：255－260℃。
