1、金属撕碎机设备有必要做开机查看。假设撕碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于撕碎机功率，并使两者的皮带轮槽不合。皮带轮外端面要在同一平面上。开机前必需查看机组的各部分联接螺栓是不是紧固，传动皮带的松紧度是不是适合，电动机轴和撕碎机轴是不是平行等常规检查。
2、金属撕碎机设备的安装固定。金属撕碎机固定工作，应固定在水泥基础上。假设常常转换工作地址，撕碎机与电动机要设备在用角铁制作的机座上，避免金属撕碎机因移动而损坏。
3、金属撕碎机工作过程中的安全出产操作请求。工作中要随时留意撕碎机的工作状况，送料要均匀，以防堵塞闷车，不要长期超负荷工作。若发现有振荡、杂音、轴承与机体温渡过高、向外喷料等景象，应马上泊车查看，扫除缺点前方可继续工作。撕碎的物料应认真查看，不得混有石块、金属等异物，避免损坏机器。机器工作时，操作人员不得分隔机组，也不得在工作中拆机察看撕碎室内的工作状况，维修工具不是放在机器或填料上。操作人员不要戴手套，发生堵塞时，禁止将手伸进填料斗中，送料时应站在撕碎机旁边面，以防反弹杂物打伤面部。工作结束后不要马上停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完好排出。
4、小型金属撕碎机设备开机后的留意事项。开机后，先使设备空转2—3分钟，查看转子转向是不是准确，声音是不是正常。只要在额外转速下滚动平稳后才可工作。
5、金属撕碎机设备停机后的查看保养保护工作。金属撕碎机停机后应中止清扫、保养工作。刀片是主要易损件，磨损后无论是同方向交换锋芒还是调头交换锋芒都要全组刀片一起交换，当转换新刀片时也要整套刀片一起转换，不是用单个刀片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，是够铆补，严峻损坏则需转换新筛片。金属撕碎机工作300小时后，要清洁轴承，转换机油。长期泊车时，应卸下皮带。
6、防扯撕碎机的轴承出现生锈的情况。这就很可能会致使金属撕碎机的工作效率变慢，并且抵触变大，简单对撕碎机内部构成磨损，这时候我们要通过除锈，然后再参与光滑油进行保护，实在生锈严重的本地，我们可以考虑换掉生锈有些，运用新部件来进行出产，这么可以保证撕碎机的正常工作。还有如果是机壳生锈，机壳对金属撕碎机的影响就不会很大，我们可以通过擦拭或许其他方法将生锈有些除锈往后参与防止生锈的油或许其他物质，坚持不让再次生锈就可以了。
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