mvr节能蒸发器

工厂产生的氯化钠溶液储存在吨桶内，满足废水蒸发处理设备的连续稳定运行。蒸发系统配备有进料计量泵，进料计量泵将氯化钠溶液均匀输送至蒸发处理系统，调节好进料计量泵的频率保持原液提升量与蒸发量的平衡。

经开始生蒸汽在加热室经过加热直至产生足量的二次蒸汽后关闭电加热器，强制循环蒸发器加热室产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机压缩后产生温度及压力都提高的压缩蒸汽。压缩蒸汽进入强制循环蒸发器的加热室进行加热。加热后的压缩蒸汽形成的冷凝水进入预热器对电镀原液进行预热。

氯化钠溶液经预热器加热后进入强制循环蒸发器，蒸发浓缩后的结晶混合液由浓浆泵抽至抽入漩涡盐分离器进行分离后进入沉盐器，沉盐器收集满后将沉淀的结晶排入过滤器中过滤，滤液送回原液池。收集结晶盐。

机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸汽的30效，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。