应用广泛的油冷却器

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油冷却器（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）是应用比较广泛的一种冷却器，该冷却是我公司从德国引进先进液压散热技术以及多年积累的散热器制造经验和完善的质量体系，专业开发生产适合国内外广大用户使用的高性能油冷却器，至推向市场以来广受客户的一致好评。产品已经获得国家新型专利证书。（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）您冷却器的必选！！。

（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。

(1)检查工艺参数，严禁超温、超压运行。

(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。

(3)检查基础支座的稳固情况。

(4)检查冷却器及管线的振动情况。

(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。

（应用广泛的油冷却器  油冷却器，油冷式却器，风冷冷却器, 风冷式冷却器, 油冷冷却器, 水冷式冷却器,管式冷却器）的日常维护

冷却器（（风冷冷却器, 水冷冷却器, 油冷冷却器, 立式冷却器,管式冷却器））因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大，节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

液压油冷却器（风冷冷却器, 水冷冷却器, 油冷冷却器, 立式冷却器,管式冷却器）选择  描述：  PV=损耗功率(KW) P01=当量冷却功率(KW/℃) V=油箱容积(L)  p 油=油的密度(Kg/L),对于矿物油:0.915Kg/L C油=当量热容量(KJ/Kgk),对于矿物油:1.88KJ/Kgk △T=系统里的温升(℃) t =工作时间(min) T1=期望的油温(℃) T3=环境温度(℃)  示例:测算现有设备的功率损失.利用测量一定时间内油的温 升,从而根据温升来计算功率损失.  参数:油温从15分钟内从20℃上升到45℃.油箱容积为100L. 产生的热功率:  PV = △T* C油* p油*V

t*60 (kw)  PV = 25* 1.88*0.915*100

15*60 =4.78(kw)  冷却器的选择:    期望温度60℃    环境温度30℃ P01= pv  T1-T

3  (KW/℃)

P01= 4.78

60-30  =0.159(KW/℃)  建议考虑10%的安全余量,则当量冷却功率:  P01*1.1=0.175 KW/℃  选用的冷却器必须同时满足当量冷却功率和流量要求. 另外也可估算功率损失,没有变量时约为驱动功率的15-20%.有变量时约为驱动功率的30%.

（风冷冷却器, 水冷冷却器, 油冷冷却器, 立式冷却器,管式冷却器）因各生产厂家的产品不断更新换代，我们无法确保常备库存，但我们可根据您的具体尺寸要求，以最短的时间，最实惠的价格，为您设计和制造出优质的产品。