随着这些年我国对各行业环保法律力度的日渐加强，迫使各大企业厂家开始注重环保技能，钢铁工业生产中，烧结、焦化、炼铁和炼钢生产过程是大气污染物的主要来源。并开宣布多种环保设备，关于锻造机炼钢厂等职业的需求，我公司特推出了钢铁厂布袋除尘器，注重烟尘管理、污水净化、废砂废渣利用。
现代钢铁企业除尘技术发展趋势也像其它经济工作一样，必须遵循建设循环经济和节约型社会的原则，积极开发和采用先进除尘技术，做到提高效率、节约能源，创造美好环境，为企业的可持续发展做出努力。
转炉除尘器改造——转炉改造方法；
(1)钢铁厂转炉除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不防碍操作和便于安装检修。
(2)钢铁厂转炉除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10 个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
(3)为防止钢铁厂转炉除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角最好不小于55°。钢铁厂转炉除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因，管道一定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
(4)为了调整钢铁厂转炉除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。
转炉除尘器改造全部完成，及时调整和优化了相应的操作制度：
1、转炉准备生产至出钢完毕时间段对应的除尘器风机升速至840r/min，保持收尘管吸力<一2.1kPa；
2、转炉准备或检修等时间>20min时，对应的除尘器风机降速至200r/min以下，除尘器进口吸力>一200Pa利于脉冲阀喷吹及时有效地清除布袋表面积灰，减少系统阻损；
3、遇有1台除尘器临时停机处理故障，关闭对应进口管道蝶阀，开启主管联通蝶阀，运行的除尘器风机升速至920r/min，保持各收尘管吸力各除尘器充分利用了其对应转炉的工序空余时间，风机降速时间增多，除尘器布袋清灰效率提高，系统阻损由改进前1.95kPa下降到1.6kPa以下，收尘时的管道吸力由增加到转炉生产除尘效率明显提高。在解决了“阻、耗、控”难题后，将转炉炉后倒渣除尘、首阳环保钢水罐热修除尘等分别纳入本工艺之中，也取得了良好的环保效果，节省了近百万元投资。
首阳环保钢铁厂除尘器管道的布置与钢厂除尘器管道、水泥厂除尘器管道的布置相似，主要尊循以下几个原则：不影响工艺生产、便于安装检修、降低除尘管网阻力、为用户节省投资，除尘器管道要与生产设备统一考虑，使工艺流程合理。
(1) 钢铁厂除尘器管道的布置要与厂房的结构配合，少占用有效空间，要不妨碍操作和便于安装检修。
(2) 钢铁厂除尘器收尘系统的吸尘点不宜过多，一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时，则除尘器吸尘点的数量可适当增加，但也不宜超过10个。吸尘点多的除尘器收尘系统，可采用大断面的集合管连接各个除尘器支管，以利各支管间的阻力平衡。
(3) 为防止钢铁厂除尘器粉尘在管道内沉积，除尘器收尘管道应尽量避免水平布置，特别是输送煤粉的管道。除尘器管道与水平面的夹角zui好不小于55°。钢铁厂除尘器对于含尘浓度小子5g/m3的无爆炸危险的管道，且管内流速大于18m/s时，也可水平布置。由于钢铁厂除尘器各种特殊原因，管道一定要水平布置时，应尽量缩短水平管道的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
(4) 为了调整钢铁厂除尘器风量和检测的需要，应在吸尘罩出口连接管上、除尘器和风机的进出口管上预留测孔。测孔应设在气流平稳的直管段上，尽量远离弯头、三通等异型管件，以减少涡流对测定结果的影响。测孔位置不要开在除尘器风管的上方，以免影响测定结果。大型钢厂布袋除尘器收尘系统可根据具体情况设置在线测量风量、风压、CO含量分析和温度等参数的仪表。
(5) 钢厂吸尘点较多的除尘器收尘系统，应在各支管上装设手动插板阀或通风蝶阀等调节风量的装置。阀门要装在易于操作和不易集尘的位置。
(6) 一般情况下，铝厂除尘器收尘系统的排风管应高出屋面0.5-1.5m 。如排风管会影响周围建筑物时，还应视具体情况适当加高。一般露天的垂直排风管的出口应加防雨帽，以免雨水进入管内。可以利用射流且能在较高位置释放排出的污染气体时，顶部可不设防雨帽。
(7) 钢厂布袋除尘器管道水平安装时，其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据除尘器管道直径确定。除尘器管道垂直安装时，固定件的间距不小于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。
(8) 钢厂车间工艺布置中应对生产设备和除尘器管道统一考虑，要有全局观念，切忌先布置设备，zui后再连接除尘器管道。
(9) 钢厂总图布置中各车间的关系，除考虑工艺流程合理、便于检修、尽量少穿过道路等问题外，还应使除尘器风管短，车间之间尽量紧凑。这样不仅可以节省风管所用材料，而且可以减少气流阻力，减少电耗。由于铝厂车间距离近，还可以节约电缆、水管等原材料，降低工厂投资。
我国大气环境中工业污染占70%，随着经济迅猛发展的同时，国家对环境保护提出了更高的要求，目前正在为钢厂修订更为严格的粉尘排放标准，征求稿意见将其定位在20mg/Nm3。这表明：实现粉尘排放限值20mg/Nm3，只是时间问题。
为遵守循环经济和建设节约型社会的原则，作为重要环保设备的除尘器必须低阻力运行、高效率净化。因此必须采取一系列的技措施，提高烟尘净化效率的同时，使系统高效节能运行。
