石墨吸收器由柱形不渗透性石墨块、石墨上下盖、石墨上下封头及金属外壳、压盖等组装而成，设备纵向孔走腐蚀性介质，横向孔走非腐蚀性介质，加装压力弹簧作为热胀冷缩的自动补偿，以起到密封保护作用，耐温耐压性能强、抗热冲击性能好、体积利用率高、传热效果好，非常便于装拆检修，中氟石墨吸收器设备制造时不采用黏接剂，提高了使用温度，延长了设备的使用寿命，占地面积小，零件通用性好。
龙游县石墨吸收器支座安装，当石墨吸收器设备传热能力降低时，应停车检修，如果设备结垢严重，可采用适当的化学方法清洗；管内若因结晶物堵塞，可加热熔融清洗，严禁用机械方法处理，当输送的介质压力超过设备的使用压力时，应在介质入口接管处设置减压装置，对于易结垢的物料，停车时应放尽物料，于停车后用能溶解结晶物（或沉淀物），对石墨元件又无损伤的浸液（或热水）由上向下冲洗纵向孔，在生产过程中，严禁骤然升降温度，以免对石墨吸收器设备造成损坏，当设备停止使用时，应排净内部残留的冷、热载体。
（1）吸收效率高。如对HCL气的吸收效率可达99.9%，进尾气塔的吸收液即使是水，也可生产出35－37%浓度的盐酸。
（2）系统的操作弹性大，生产能力可在较大幅度内调节均可正常操作。
（3）阻力小。尤其降膜吸收器内阻力更小，可忽略不计。
（4）吸收过程中同时对溶液进行冷却，一则允许进气温度较高如HCL一般170℃，甚至250℃也可正常操作。二则不需对成品溶液另行冷却（如生产盐酸时，成品酸可比冷却水温仅高3－15℃，当进气温度较高或进气量波动时，也可用调节冷却水量来作适当平衡）。
（5）对于适用介质如（HCL，H2S，HF，SO2）等耐腐蚀优良，不污染介质，可直接生产出试剂级产品（如盐酸）。
（6）石墨降膜吸收器设备制造，安装，维修方便，使用寿命长。
【技术特性】
设计温度：-20～170℃
设计压力：纵向0.4MPa,横向0.4MPa
换热面积：5～300m2
执行标准：HG/T2370-2005《石墨制化工设备技术条件》
