JS1000强制式混凝土搅拌机又称1方搅拌机,属于双卧轴强制搅拌机,理论生产率为60m³/h,具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长,维修保养方便等优点。
该机适用于各类预制构件厂及水利、道路、桥梁等工业及民用建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。既可独立作业,又可与相应配料机组合成简易搅拌站。
产品优点:
1、进口焊接技术,保证焊接质量的稳定性。
2、轴端无需注入任何润滑油,节省成本,对混凝土无污染,维修方便;
3、搅拌筒内几组搅拌叶片错开,可在筒内充分搅拌混合料,并且可以快速均匀的搅拌;
4、JS1000混凝土搅拌机采用国久进口减速器,运作顺畅,使用寿命长、噪音低、不漏油;
5、搅拌机采用皮带-螺旋锥齿行星减速机传动形式,结构紧凑、噪音低,具有过载保护的功能;
6、卸料门使用进口液压系统驱动,与传统的驱动形式相比,具有结构紧凑、运转平稳等特点。
7、电气控制系统全部采用进口元器件,功能齐全,性能可靠,操作使用方便。
JS1000搅拌机参数 |
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出料容量 |
1000升 |
搅拌电机型号 |
Y180M-4 |
进料容量 |
1600升 |
搅拌电机功率 |
2X18.5 |
生产率 |
50-60m³/h |
卷扬电机型号 |
YEZ160L-4 |
搅拌叶片转速 |
29.6转/分 |
卷扬电机功率 |
15kw |
搅拌叶片数量 |
2X8 |
水泵型号 |
80JDB-45 |
骨料大粒径 |
60/80石/卵石 |
水泵功率 |
3kw |
提升电机转速 |
39.5米/分 |
电动推杆型号 |
DT500-30Ⅱ |
整机质量 |
8700kg |
外形尺寸(mm) (长X宽X高) |
4320x2200x3300 |
维护方法
强制式混凝土搅拌机的维护与保养:
一、每班使用前应检查的项目:
1.检查机身是否平稳。
2.检查叶片及其支承壁上的联接螺栓是否松动,若松动应立即拧紧。特别是新机在使用一个班次后应重新坚固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板间隙值≤5mm。
3.检查上料架上的联螺栓是否坚固。
4.检查水泵引水是否充足,管路是否通畅。
5.检查主机浓油泵内是否具有足够润滑油脂。
二、每班使用后的保养:
1.清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰,用水冲洗干净。料斗内不得有存物。
2、切断电源,锁好电气控制箱。
3、对各润滑点,加滑润油(脂)。
三、操作注意事项
1.本设备须具有可靠的接地(零)保护措施。
2.机器接通电源后,打开急按钮,电源指示灯和故障指示灯亮。
3.搅拌机工作时,冲洗开关SAI应置于“计量”位置。
4.机器搅拌过程中,不得随意停机。如果中间发生事故,须立即打开卸料门,用人工卸出一半的物料,排除故障后再行启动。注意:人工卸料时须关闭电源,并有专人看守。
5.机器在运转过程中,不得检修。
6.操作过程中,切勿使砂、石等落入机器的运转部位,料斗底部粘住的物料应及时清理干净,以免影响斗门的启闭。
7.机器不得超载荷投料和运行。
8.机器停止工作后,应将冲洗开关SAI置于“冲洗位置,启动水泵清洗搅拌罐内的砼。
9.危险!当进入搅拌罐内进行检修时须切断电源,并且在确保检修人员离开搅拌罐后方可接通电源。
10.所有安 全标志牌每半年至少检查一次,如发现破损、变形、褪色等不符合要求时应及时修整或更换。
11.用户至少每半年查一次设备等电位接地情况,要求接地电阻不大于4Ω,达不到要求时应立即进行整改。
12.在搅拌机正常运行时,检修盖打开不能超过观察位置,以免造成不必要的停机。应调整好罩盖限位总成压板的位置。