履带式毛边机规格:
型 号:HY-M1010
外 形 尺 寸:800*700*2100MM
舱 内 尺 寸:700*650*860MM
每次处理量:30-45KG
电 源: 380V 50HZ
重 量: 550Kg
机器照明灯: 220V 13W 节能灯
机器空气源: 5-8bar(kg/cm2),流量1.5m3/min
除尘电机: 380V 50Hz 2200W
投射功率:4.75KW
总功率:5.5KW
塑胶沙适用量:8KG
变频器:松下VF-F
1、本机为针对热压缩或射出成型之热固性之塑料制品的毛边(批锋)处理所设计专用的。
2、砂材抛射是经过高速回转之叶轮抛射在工件上,针对于片形及孔内凹凸之毛边去除抛射力量之大小可控制面盘上调整。
3、本机配有震动箍网可过滤片状及大型毛边和碎片。
4、本机配有静电液马达及喷嘴可减少毛边及粉尘之附着。
5、滚筒式,工件在不锈钢滚篮中作业,孔目可依工件大小订做。
6、环带式,可带动工件翻转滚动抛射方式,可直接将产品倒入喷砂作业,亦可加滚篮作业方式。
7、此机型将毛边机与集尘机结合为一体,可节省占地空间,可降低粉尘污染。
另:具备定时自动喷砂,点动定位功能 工件装卸方便,操作简单,节省人力资源 3滚筒尺寸及喷枪数量可视客户要求设定 投射功率:4.75KW 总功率:5.5KW 变频器型号:松下VF-F 适用范围:手板厂、手机翻新厂、模具厂、灯饰厂、眼镜厂、钟表厂、珠宝首饰厂、电子厂、喷油厂、电镀厂、氧化厂 欢迎来电洽谈
适应范围:
电镀:喷砂前预处理,提高表面附着力
清理:铸造件、冲压件、热处理件去氧化皮、除锈、旧料翻新。
光饰和亚光:所有金属制品、玻璃、塑胶、工艺品、首饰、眼镜、钟表等工件的表面处理
(一)工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
(二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。
(三)机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
(四)改善零件的机械性能
机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。
(五)光饰作用
1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2、使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些特殊用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。
(六)消除应力及表面强化
通过砂丸敲击工件表面,消除应力,增加工件表面强度,如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理
适用于中小批量,中小型一般工件和高硬度工件的快速喷砂。如:清理铸造件、热处理件、毛刺、残渣、可以光饰其表面,电镀前预处理,特别适用于电木、骨架等塑胶件及金属制品的粗毛边、毛刺、锈层、氧化皮等的处理,不需空气带动,转速与时间可按需要设定。
实用新型涉及加工处理设备技术领域,特指自动化毛边处理机,它包括有壳体,壳体内部由上至下依次设有射料风机、环带输送装置、筛网、料仓,料仓中设有吸料口,射料风机通过吸砂管与吸料口连接,喷砂时,通过射料风机叶轮的离心力做抛射运动撞击工件,甩砂量大,喷砂分布均匀,去毛边效果好;壳体内部还设有除尘装置,除尘装置包括有吸尘口、砂尘分离腔、滤网、除尘布袋,砂粒受到滤网阻挡掉落并通过管道进入吸砂管中,而灰尘直接穿过滤网进入除尘布袋中而将灰尘收集起来,除尘效果好;另外,吸砂管上设有雾化器,雾化器能够消除静电,使灰尘不会因静电吸附在工件的表面,使处理后的产品具有清洁光亮的效果。
宏耀毛边机原理
是处理压缩或射出成型之热硬性塑料制品的毛边。出自给式投射装置、机箱、环带输送装置、集尘装置等组合为一体。是一种外观简洁,不占空间,效率又高的喷洗机。投射材料由高速回转的叶轮投射在制品上,对于片状的毛边及凹部或孔内的毛边,均能在短时间内去除。投射力量之大小,可在控制面板上的变频器键盘调整适当的回转数。喷洗室为环带输送机构成,室内全部铺设橡皮。投入的制品在环带正转搅拌 的同时,籍由高速甩出之投射材料撞击而达到均一去除毛边的效果。被投射出的投射材料,经由精巧的循环系统,可连续不断的使用,粉状毛边及较细小的投射材料被集尘机吸引捕集,而较大片的毛边则被筛网过滤出来。吸入管的中间,设有加湿用的喷嘴。适量的湿气可更加强喷洗效果,防止尘埃附着,并可增加投射材料之寿命。