全自动焊管设备专业厂家售后有保障
设备主要特点：
1、在很短的时间内完成成型辊的调整，最大程度的减少更换生产品种的时间，从而提高了效率，降低了生产成本；
2、因为该设备在换品种的时候轧辊不需要做任何更换，采用一套组合式模具，生产不同规格的产品时，只需调整，轧辊节省率90%以上，从而减少了轧辊的成本；
3、因为该机组完全自动调整，降低了人力成本，减少了人工的劳动强度，改善了工人的工作环境；
4、该设备操作简单，只需要知道生产的产品的大小壁厚，就会做出自动调整，从而减少高技术人才。
5、由于采用了自动调整，减少了工具的投入及换辊时对设备的损伤，提高了设备的使用寿命。
6、由于采用了组合式轧辊结构，轧辊与带钢原来的线接触改为现点的点接触，减少了轧辊的磨损，提高了轧辊的使用寿命。
7、整套机组的动力系统，由于采用了每架次一台电机的传动方式，使传动更为省力，更为合理；另外，由于每架单动可以不用保证以后修模具的一致性，每架可以单修。
8、可以生产一定规格的开口冷弯型钢，如U、C型钢等，产品的宽度、高度可以做到无极调整。
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成型定径机型号及主要参数 Models and main Parameters |
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型号 |
直径（mm） |
材料 |
带钢宽度（mm） |
带钢厚度（mm） |
功率（kw） |
高频功率（kw） |
成型方式 |
机架方式 |
成型速度（m/min） |
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HG610 |
273-610 |
Common carbon steel or low alloy stell |
850-1920 |
6.5-16 |
315*2+280*2 |
1200 |
Roll-forming |
Portal-style |
8-25 |
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HG508 |
219-508 |
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680-1590 |
6.5-16 |
200*2+250*2 |
1200 |
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8-25 |
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HG406 |
165-406 |
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500-1270 |
5.5-14 |
200*4 |
1000 |
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10-30 |
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HG325 |
140-325 |
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430-1010 |
3-12.7 |
160*4 |
1000 |
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10-35 |
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HG219 |
89-219 |
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350-680 |
2-8 |
200 160 |
800 |
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10-40 |
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HG165 |
76-165 |
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180-520 |
2-6.5 |
160 132 |
600 |
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20-50 |
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HG114 |
50-114 |
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145-355 |
2-5.5 |
200 |
400 |
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20-60 |
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HG89 |
32-89 |
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60-880 |
1.5-4.5 |
185 |
300 |
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20-100 |
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HG76 |
20-76 |
|
60-240 |
1-4 |
160 |
300 |
|
|
20-100 |
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HG60 |
17-60 |
|
50-185 |
1-3.5 |
132 |
200 |
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20-100 |
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HG50 |
12-50 |
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40-150 |
1-3.25 |
110 |
100 |
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20-120 |
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HG32 |
12-32 |
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38-102 |
0.5-2.5 |
75 |
100 |
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20-120 |
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HG20 |
8-22 |
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28-65 |
0.4-1.5 |
37 |
100 |
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20-120 |
