自动称重机控制系统设计要求：
符合技术要求的机械设计是自动称重机的硬件基础，高度集成与高度自动化的设备需要先进的控制理论和完善的控制系统。作为自动称重机的核心部分，控制系统实现对物料输送及回收系统、振动送料系统、物料注入系统的控制，安装在现场的各类传感器实时监测自动称重机的工作状态，同时能够为自动称重机提供高度集成的人机交互界面，使系统实现智能化。因此，对自动称重机控制系统提出以下要求：
(1)由于自动称重机的工作对象为易燃易爆品且工作环境恶劣，避免由于控制组件出现故障造成产品生产过程混乱，导致严重的后果，需要控制系统部件必须具有很高防爆性能，并且能够连续、稳定工作。
(2)在对自动称重机控制系统设计时应该考虑到系统的可扩充性，使其不必进行较大修改就可以适应新情况，控制新对象。应根据实际需要，尽量采用技术经济指标较好、对环境无污染的控制系统组件。
(3)机械系统部件的执行精度、动作速度必须满足自动称重机的性能指标，以适合工厂的生产需要，避免执行机构因逻辑错误出现误动作。
(4)自动称重机控制系统既要操作顺序简单、人机对话能力强，还要在出现故障时及时报警，明确显示故障信息，技术人员能够以此为根据迅速寻找维修故障部件，在zui短时间排除故障。
整个控制系统以可编程控制器(PLC)为核心，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制整个生产过程。操作方便的人机界面是整个控制系统的重要组成部分。配料数据的输入、生产过程的监控以及数据纪录的管理等都是人机界面所包含的内容。以计算机作为人机界面的载体，是自动称重机高度自动化完美的体现。
