印刷生产车间废气成分主要是油墨溶剂产生的废气甲苯、酸丁酯、苯、200号溶剂油、酸乙酯、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、树脂、溶剂、辅助剂等，废气产生的主要在上墨及烘干、复合过程，挥发出来有机溶剂是废气污染的主要来源。印刷废气成分复杂，异味重，易燃易爆，废气未经净化排出后对周边环境较大。根据来源和性质，可采取适宜的措施控制。主要包括减少或防止污染物的产生，对已产生的气态污染物加以回收利用或进行无公害化处理，充分利用环境的自净能力，利用经济措施和政策实行总量控制等。气态污染物在空气中以分子状态或蒸气状态，虽属相混合物，可根据物理的、化学的和物理化学的原理进行分离。净化方法的选择部分取决于气体的流量及污染物浓度。
VOC光解降解器/UV光电解恶臭处理设备产品介绍：
1、光催化装置
复合光催化装置是采用尖端纳米复合技术，在泡沫镍基体上均匀负载上一定量的纳米级二氧化钛，整合纳米光触媒材料和泡沫镍优良特性开发而成的一种新型功能材料。经紫外灯光照射后产生高能离子对异味分子进行催化分解达到净化空气的目的。
光催化设备采用蜂窝状均匀风口进风，专业复合纤维主要起到过滤作用，把废气中的粉尘杂质去除。专业复合纤维过滤采用进口专用干式过滤材料作为核心部件，这种干式过滤材料是专门开发出来的适用干式净化特点的材料，由多层纤维复合而成，密度随着厚度逐渐增大，最后几层硬度加大，起支撑作用。过滤时多层纤维对细粉尘粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用，废气通过时将细粉尘粒子容纳在材料中。采用进口的专用PP纤维干式过滤材料，具有净化效率高、空隙率大、过滤阻力低、使用寿命长、维护简单、无二次污染等特点，吸附满粉尘的材料简单清理后（拍打或吸尘）即可以回用，同时避免小颗粒物对后续工艺的影响。
光催化工艺的主要是由镶嵌有纳米二氧化钛（TiO2）的三维网、产生254nm和185nm紫外线、电控系统及设备壳体等四大部分组合。光催化工艺能有的去除部分挥发性有机和无机化合物，如苯、甲醛、丙酮、氨、二氧化氮、硫化氢等。这些有害气体，可经过二氧化钛的催化作用，被完全分解破坏，达到无机化，而不形成中间产物。充分应用含有二氧化钛的光催化涂料，涂在建筑物外墙和马路隔音板上，利用太阳光来分解汽车排放废气中的氮氧化物，从而净化空气。
恶臭分子一般以粒子态和气态两种形态存在。其中粒子态主要是含在粉尘中和液态中的恶臭成份。镶嵌有纳米二氧化钛的三维网，其对废气成份中的粉尘有着较好的拦截作用。被拦截的粉尘里含量有一定量的挥发性有机和无机化合物，在光催化作用下，可将其分解成无害物质。
光催化工艺的风速设计一般在1-15m/s，风速越大处理效率越低。
