今天给大家分享铸铁测量平台精度的重要性,铸铁测量平台又名测量平板，是一种用于各种检验工作的测量用铸铁平板。测量平台主要作为精密测量用的基准平面使用，还可以为各种机床机械提供检验测量，检查零件的尺寸精度、形位偏差，并作出精密划线。铸铁测量平台作为铸铁平板中具有精密测量的基准，在机床、电子生产、机械制造等20多种行业中成为了一种不可缺少的必需品。
测量平台（测量平板）还是划线、测量、铆焊、工装工艺不可缺少的工作台。测量平台也可以做机械试验台等使用。
购买铸铁测量平台（测量平板）时我们需要购买一些测量平台的附件，例如：支撑测量平台的支架、固定测量平台的螺栓、工作时测量平板上的夹具等，要做好配套的选择，使用附件配合起来可以更好的使用，可以正常的工作。当然如果配套好的话，也更容易加长它们使用的寿命！
铸铁测量平台精度的重要性
1、测量平台的选用1）现在标准的平台有不同的精度等级 标准平台有00,0,1,2级。正确选用和保持平台表面处于良好状态，对获得精确地测量结果十分重要。现在生产中使用的平台的测量表面多数为矩形，长宽比约为4:3。用三块平台轮流相互对研，达到完全接触，即认为已获得良好的平面。高精度的基准平台应采用正方形台面，平面度达到0.6μm。矩形平台三块对研，有可能产生一种扭曲面，相互间仍能相配；方形平台对研时转过90°即可避免这种扭曲。2）测量平台的结构 过去平台都采用平板下加强筋，有三个支撑点架在底架上。这种结构刚度不是很高，不能满足高精度测量要求。现在的测量平台都采用箱式结构，扁平的箱中有加强肋支撑，这种结构的刚性大大提高，因而保证了高精度的测量。3）2、测量平板的支撑大尺寸的平台重量较大（例如1200mmX1200mm的平台质量约为1150kg），如采用三点支撑则支撑点间距离大，平台将因自重及加上的较重被测件而变形，平台变形将影响测量精度。大型测量平台常采用多点支撑法。例如，在原来平台的三个支撑点上，各放一个能浮动的三爪支撑架，上面再放测量平台。这样，大型平台有了九个受力支撑点，各支撑点均能均匀受力，但实际上仍是应用了三点支撑一平面的原理。由于各支撑点间距离大大缩小，平台受力的变形减小很多，明显提高了测量精度。3、铸铁测量平台本身的精度检验测量平台（特别是铸铁平台）使用后，因磨损和变形会使精度下降。因此需要定期复检测量平台表面的平面度。常用的平台检测是用三块平台轮流对研，找出凸起处进行刮研，直到接触斑点分布均匀。对高精度测量平台检测平面度可用电子水平仪、自准直光管或双频激光干涉仪，测出平台各处的水平倾角，经过数据处理，可以得到平台各处平面度误差的具体数值。
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