高频焊管设备是焊管生产线上的主要设备,机组采用辊式成型原理。就是把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯，然后利用高频使管边很快地加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经冷却，定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。
设备组成:开卷机、直头机、矫平机、剪切对焊机、储料装置、成型定径机、飞锯机、矫直机、铣头机打包机及辊道合架、全线电器、高频设备
本公司长期出售20-610的各种型号高频焊管设备，还可以根据客户的不同需求定做。
成型定径机是用于将不同规格的带钢，经过辊式、排辊式成型，呈连续状卷成相应的直缝管坯，通过高频感应或接触加热使管边很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经过冷却、定径、粗矫直而成为所需规格的直缝钢管。主要由成型段、焊接段、定径段、传动系统、电气系统等组成。
钢管定径、减径和张力减径过程是空心体不带芯棒的连轧过程。定径的目的是在较小的总减径率和小的单机减径率条件下，将钢管轧成一定要求的尺寸精度和真圆度，并进一步提高钢管外表面质量。经过定径后的钢管，直径偏差较小，椭圆度较小，直度较好，表面光洁。
定径机其工作机架数较少，一般机架数5~14架，总减径率约3%~7%，增加定径机架数可扩大产品规格，给生产带来了方便，新设计车间定径机架数皆偏多。定径机的形式很多，按辊数可分为二辊、三辊、四辊式定径机；按轧制方式又分为纵轧定径机和斜轧定径机。斜轧旋转定径机，其构造与二辊或三辊斜轧穿孔机相似，只是辊型不同。与纵轧定径相比较，斜轧定径的钢管外径精度高，椭圆度小，更换规格品种方便，不需要换辊，只要调整轧辊间距即可;缺点是生产率低。
