炼焦用煤的膨胀压力过大或收缩过小。导致炭化室墙面变形，凸出或凹陷甚至机侧焦侧墙面波浪形变曲等严重损坏。
5、 炉温不均匀。经常出现生焦或过火焦，结焦时间过长过短或不按计划出焦，生产管理混乱，造成推焦困难，使炉墙变形。
6、 热修维护不好，发现炉体局部损坏后不及时修补，形成恶性循环，加速了炉体的损坏。
7、 某些重要指标不合理导致其他工艺指标发生变化，给焦炉带来危害。如发生难推焦对炉墙的损坏。
8、 炼焦车间的综合管理水平低缺乏较为专业的指标控制管理手段。无法杜绝误操作，随意性操作给焦炉带来的局部损坏。
上述焦炉的非正常损坏现象，纯属生产管理与技术管理问题。只要加强各方面的管理，一般是不会出现上述情况的。
焦炉损坏的原因很多，比较关键的因素是焦炉的维护（包括热修方式方法和铁件的管理与维护）和管理，其他方面则有如烘炉、耐火材料质量、炉温管理等
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