金属波纹管为单层结构，波数为4个，波形选补偿能力强、承压能力大的U型波，厚度为2.5 mm,材质仍是SUS316L。金属波纹补偿器要求液压成型，进行固溶处理。为方便现场安装，金属波纹管液压成型后周向切割成三等分，现场对接组焊。
四波结构的金属波纹管性能参数能满足使用要求:
(1)金属波纹补偿器轴向补偿量:原设计50 mm,包覆后为66 mm;
(2)金属波纹补偿器疲劳寿命:均不低于1000次，寿命安全系数15;
(3)金属波纹补偿器耐温性能:材质相同因而耐温性能也相同;
(4)金属波纹补偿器耐压性能:设计压力均为O. 6MPa;
(5)有效面积:根据经验公式Ae=π/4 x~(d+D)2, d-波纹管内径，D-波纹管外径，d与D修复前后基本形同，因此有效面积基本相同;
(6)轴向刚度:原设计轴向刚度3207 N/mm,包覆后轴向刚度2270N/mm,符合技术协议要求的小于5687N/mm。
波纹管补偿器失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。
第一、波纹管补偿器腐蚀泄漏
腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管补偿器制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器的安全可靠性。
第二、波纹管补偿器失稳变形
设计上，应该考虑波纹管补偿器的稳定性，预防波纹管补偿器失稳。波纹管补偿器的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管补偿器单波补偿量越小。当波纹管补偿器设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管补偿器局部很快进入塑性变形，导致波纹管补偿器失稳引起失效。
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