1、高温氯化法
由丙烯高温所化制得。反应方程式：CH3CH=CH2+Cl2→ClCH2CH=CH2+HCl。将干燥的丙烯经350～400℃预热，液氯经加热气化，两种物料在高速喷射状态下混合并进行反应，丙烯与氯气的配比为4～5∶1（摩尔比），反应器停留时间1.5～2s，反应温度470～500℃。反应产物急冷至50～100℃以除去HCl和丙烯，再经分馏即得到氯丙烯。此法为国内外大多数生产企业所采用。
2、丙烯氧氯化法
按2.5～（1∶1∶1）～0.2（摩尔比）比例混合的丙烯、氯化氢和氧气在流化床反应器中进行反应，选用催化剂为载于载体上的Te、V2O5 或 H3PO4，并添加含氮物作促进剂，于240～260℃进行常压氧氯化反应，制得3-氯丙烯。反应方程式：CH3CH=CH2+HCl+1/2O2[催化剂]→CH2=CHCH2Cl+H2O。
3、烯丙醇氯化法
反应方程式：CH2=CHCH2OH[Cu2Cl2，HCl]→CH2=CHCH2Cl+H2O。于10～20℃将硫酸滴入烯丙醇、氯化亚铜和盐酸中，滴加完毕后保温反应5h，静置分层，上层液用水、5%碳酸钠溶液、水各洗1次，分尽水后，蒸馏收集40℃以上馏分，即为3-氯丙烯。此法适用于小批量生产。
以上介绍了氯丙烯三种常见的制备方法，每种方法适应的条件不同，在方法的选择上，我们应该根据实际情况，来选择合适的工艺，更高效地完成生产，批量大小，原料、以及反应条件都要考虑在内，希望以上的内容能对大家起到一定的帮助。
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