数控五面钻和六面钻主要是用解决板式家具生产中孔位工艺的，目前能够解加工件孔位的设备很多，比如传统多排钻，数控五面钻，数控六面钻，PTP单臂。现在用数控设备做定制板式都用数控排钻设备，常用的就是数控五面钻和六面钻，都是需要扫标签打孔的，五面钻是机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，剩余的背面孔需要手动翻版加工，故称五面钻。六面钻是指机器装夹一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，故称作六面钻。
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数控六面钻的优势
随着板式家具自动化智能化的发展，板式家具家具生产线日益更新，数控六面钻的成功面试又为板式家具的生产增添了力量，下面我们就看看数控六面钻的好处：
1. 更加智能化，自动化程度更高，数控六面钻顾名思义就是一次性装夹可以打六个面的孔位，较之之前的打孔方式更加便捷快速，自动化程度更高。
2. 效率更高，平均工作8小时可以加工300平左右，加工效率远大于侧孔机
3.精度更高，应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体的所有孔位都是在封完边之后在六面钻上打，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。
4.应用范围更广，数控六面钻不仅可以对接开料机，而且可以对接电子锯，更加灵活的对接工厂的生产设备，不会对设备造成更新浪费
5.技术更成熟，随着六面钻不断更新应用，技术也是越来越成熟，逐步替代传统的排钻打孔方式成为市场的主流。
6.通过式数控六面钻非常适应板式家具流水线的发展，可以和开料机、封边机通过机械手臂对接，实现无人化工厂生产。
数控六面钻的优势
随着板式家具自动化智能化的发展，板式家具家具生产线日益更新，数控六面钻的成功面试又为板式家具的生产增添了力量，下面我们就看看数控六面钻的好处：
1. 更加智能化，自动化程度更高，数控六面钻顾名思义就是一次性装夹可以打六个面的孔位，较之之前的打孔方式更加便捷快速，自动化程度更高。
2. 效率更高，平均工作8小时可以加工300平左右，加工效率远大于侧孔机
3.精度更高，应用数控六面钻，开料环节无需再打孔，柜体的所有孔位都是在封完边之后在六面钻上打，一台设备完成的孔位精度远远要比两台设备配合高的多。
4.应用范围更广，数控六面钻不仅可以对接开料机，而且可以对接电子锯，更加灵活的对接工厂的生产设备，不会对设备造成更新浪费
5.技术更成熟，随着六面钻不断更新应用，技术也是越来越成熟，逐步替代传统的排钻打孔方式成为市场的主流。
6.通过式数控六面钻非常适应板式家具流水线的发展，可以和开料机、封边机通过机械手臂对接，实现无人化工厂生产。
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产品介绍
1、最大加工宽度可达 1200mm。
2、横梁通过式结构，一次性导入数据，无需翻板，六面打孔和开槽铣型一次性完成。
3、可与各种品牌生产数据软件无缝对接，直接导入加工数据，实现智能化无缝衔接生产。
4、精密加工的重型机座和零部件，保证高速工作的稳定性及耐用性。
5、加长型运行导轨，加工板材长度无限制，一次定位减少夹手的换夹次数，提高板材加工
速度；
6、原点位置采用绝对记忆定位、减少机器因停开的反复回位；
7、气浮式整板台面，减小磨擦，防止刮花板面；
8、双夹钳，根据板材长度自动调节夹持位置；
9、垂直+水平+排钻搭配主轴，可实现多元化加工；
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智能工厂整厂方案规划——组合灵活、工艺多变，打造符合客户整厂需求的自动化生产模式
数控五面钻和六面钻主要是用解决板式家具生产中孔位工艺的，目前能够解加工件孔位的设备很多，比如传统多排钻，数控五面钻，数控六面钻，PTP单臂。现在用数控设备做定制板式都用数控排钻设备，常用的就是数控五面钻和六面钻，都是需要扫标签打孔的，五面钻是机器装夹一次加工件直接打出板件的正面孔和四个侧孔孔，剩余的背面孔需要手动翻版加工，故称五面钻。六面钻是指机器装夹一次加工件，一次可以完成加工件正反面和四个侧孔所有孔位的加工，故称作六面钻。
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众所周知多数木工行业为提高竞争力，都把木工加工中心放在优先选择的地位。木工加工中心是以电脑数控为控制办法的加工木工机械，归于高科技的机械加工设备，这就注定它在加工进程中会遭到各种外界的干扰，譬如说周围磁场，振动，环境温度和湿度，尘土等等要素。因为这些外界的影响要素不同，其所影响到的加作业用也必定不同。
