YXT-28聚氨酯防水涂料 (911)
编号: TL03
1.产品名称:YXT-28聚氨酯防水涂料(911)
2.产品特点:聚氨酯防水涂料(911)是双组份固化反应型防水涂料。甲组份是以聚醚和异氰酸酯等材料聚合反应制成的预聚物;乙组份由硫化剂、催化剂、树脂等多种助剂精制而成。甲、乙组份按一定比例混和搅拌均匀,涂刮在基面上,经固化反应后形成整体而具橡胶状弹性的防水膜。
3.产品用途:适用于各类建筑物屋面、厨房、卫生间和地下构筑物(如地下室、隧道、地铁)等工程项目。
4.产品主要性能指标(执行GB/T 19250-2013):
序号 |
试验项目 |
性能指标 I |
1 |
外观 |
均匀黏稠体,无凝胶、结块 |
2 |
固体含量/% ≥ |
92 |
3 |
表干时间/h ≤ |
12 |
4 |
实干时间/h ≤ |
24 |
5 |
拉伸强度/MPa ≥ |
2.00 |
6 |
断裂延伸率/% ≥ |
500 |
7 |
撕裂强度/(N/mm) ≥ |
15 |
8 |
流平性 |
20min时,无明显齿痕 |
9 |
低温弯折性 |
-35℃,无裂纹 |
10 |
不透水性 |
0.3MPa,120min,不透水 |
5.施工要点:
5.1施工前,先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除,并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。如发理有油污、铁锈等,要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。
5.2施工工艺流程:基层清理→甲乙组配比搅拌→节点附加层处理→第1遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收
5.3施工:
聚氨酯涂膜的配制:根据施工需要用量,将聚氨酯甲、乙料按比例配合后,倒入拌料桶中,用转速为100~500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右,即可使用。
底 涂:涂刷于基层,厚度在0.3mm左右。涂刷要均匀,不得过厚或过薄。底涂涂刷要干燥固化4h-8h以上,才能进行下道工序施工。
第1涂涂层施工:在底涂基本干燥固化后,用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料,涂刮时要求均匀一致,不得过厚或过薄,涂刮厚度一般以0.6mm左右为宜。开始刮涂时,根据施工面积大小,形状和环境,统一考虑施工退路和涂刮顺序。
第二涂涂层施工:在第1涂涂层固化4h后,再在其表面刮涂第二涂涂层,涂刮方法同第1涂涂层。为了确保防水工程质量,涂刮的方向必须与第1涂的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔,由施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定,一般不得小于24h,也不宜大于48h。
5.4注意事项
a)施工温度宜在5℃以上,施工时应保持施工环境空气流通。
b)搅拌混合后的物料应在20分钟内用完。
c)当乙组分稠度较大(特别是冬天),可用少量稀释剂对乙组分进行稀释混合。
d)未使用完的甲、乙组分材料应重新盖严密封保存。
e)涂层施工完毕,在未达到完全固化时,不允许上人踩踏,否则将损坏防水层,影响防水工程质量。
f)雨雪、风沙天不宜施工,避免在高温正午时候施工。
g)甲、乙组分均为铁桶包装,贮存时应密封,放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
6.参考用量:涂膜厚度为1.5mm时,每平方米涂料使用量约为2.0-2.3kg/m2,可根据涂膜厚度酌量增减。
7.贮存与运输:
7.1贮存与运输时,不同分类的产品应分别堆放。禁止接近火源,避免日晒雨淋,防止碰撞,注意通风。 贮存温度5℃~40℃。
7.2在正常贮存、运输条件下,贮存期自生产之日起至少为六个月。