钢丝绳芯带剥头机
DB—GBTJ钢丝绳芯带剥头机使用说明
一、使用范围：
本设备用于钢丝绳输送带硫化接头的准备工作，专用于对钢丝绳芯输送带进行钢丝绳与橡胶的分离。本设备能够在需要胶接的各种场合及地点使用，便利的操作大大地缩短了钢丝绳芯输送带胶接所需的工作时间，有效减低了操作人员的劳动强度。适用钢丝绳间距≤25mm,直径为φ4.9～φ13.2mm的钢丝绳芯输送带,覆盖的橡胶层厚度承载面25mm,非承载面12mm,总胶带厚度≤43mm。
二、技术参数：
1.电机功率：1500W
2.工作电压：380V
3.线速度：0.3m/s
4.钢丝绳直径:φ4.9～φ13.2mm
5.输送厚度:≤43mm
三、特点：
1.无需翻动皮带，因为钢丝绳上下盖胶的清除可一次性完成。
2.钢丝上残胶的厚度可任意控制，确保硫化强度。
3.与传统的手动剥头方式相比较，更便于操作，能够节约大量的时间，大大降低劳动强度。
四、结构：
本设备分电动牵引部分和工作部分。电动牵引部分通过钢丝绳使工作部分工作。
五、使用方法：
1.确认剥头尺寸，并按图所示划线。
2.按划线位置用刀剥出200mm宽的裸露钢丝绳;接头部位皮带两
侧需清除橡胶，以露出钢丝绳为准。
3.根据钢丝绳直径选取合适上下刀。
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钢丝绳直径mm |
3.0-5.5 |
6-7.5 |
8-8.5 |
9-9.5 |
10-10.5 |
10.5-11.5 |
12-13.2 |
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刀头圆弧半径mm |
3 |
4 |
4.5 |
5 |
5.5 |
6 |
6.5 |
4.调整剥头机：①确认上下刀是否平行②压轮与下刀在同一垂直线上，③上刀与下刀水平距离为钢丝绳间距（松开上刀卡盘上的螺栓，移动上刀位置），④操纵机构压紧后，通过调节螺栓调整压轮与下刀距离。确保钢丝绳剥头上下均匀。
5.上刀压住第一根钢丝绳，操纵机构压紧，开动电动牵引机刀具运动，可均匀地剥去钢丝绳上的橡胶。
6.上刀压住第二根钢丝绳，下刀拖住第一根钢丝绳，操纵机构压紧，开动电动牵引机刀具运动，可均匀地剥去钢丝绳上的橡胶，以此向里一根一根剥去钢丝绳上的橡胶。
六、使用注意事项：
1.接头电源要由专业电工操作；
2.使用时应将剥头机固定好，防止滑动。
3.确认上下刀是否紧固。如不紧固会损坏刀具。
4.上下刀间距应与钢丝绳间距相符，否则会损坏刀具。
5.上下刀是否平行，牵引位置是否合适。
6.牵引时需均匀持续。
功能：用于钢丝绳芯输送带硫化接头前的准备工作．
特点：1无需翻动皮带，因为钢丝上下盖胶的清除可一次性完成。
2钢丝上残胶的厚度可任意控制，确保硫化强度。
3与传统的手动剥头方式相比较，更便于操作，能够节省大量时间，大大降低劳动强度。
