概述
GN19-12 型户内高压隔离开关系高压开关设备 , 用于额定电压 12KV, 交流 50Hz 及以下电力系统中 , 配用 CS6-1 型人力操作机构 , 作为在有电压而无负载的情况下 , 分 , 合电路之用 , 亦有派生产品防污型 , 高原型的和加装带电显示装置等。 本系隔离开关配用 CS6-1 型人力操作机构。 本系列隔离开关为三极型，由底架、转轴、及杠杆、瓷支柱绝缘子、闸刀及接线板等部分组成。转轴安置在底架上，其上焊有三对杠杆，杠杆通过拉杆瓷绝缘子与闸刀项链。转轴伸出底架，其任何一段均可与操作机构相连。 C 型为穿墙式。其中 C1 表示转动在穿墙侧；C2 表示开断在穿墙侧；C3 表示两侧均在穿墙侧。
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适用领域
GN9-3.6/S200-5户内单向隔离开关，适用于3600V等级的电器控制柜中，起到隔离电路的作用，主要用于石油等领域。
SGN9-3.6/S200-5户内双向隔离开关，用于3600V等级的电器控制柜中，起到隔离电路、电路接地或电路换相的作用。
GN910-7.2/400-20户内高压隔离开关，GN910户内高压隔离开关仅用于额定7.2KV及以下的电压、频率50HZ/60HZ、额定电流400A的三相交流电力系统中，起到隔离电路的作用，只能在空载情况下操作。
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主要结构：
GN19-12ST/400、630、1000、1250型隔离开关的每相导电部分通过三个支柱绝缘子固定在底架上，GN19-10CST/400、630、1000、1250型三相平行安装，导电部分由触刀和静触头组成，每相触刀中间均连有拉杆绝缘子，拉杆绝缘子与安装在底架上的主轴相连，主轴通过拐臂与连杆和CS6-1（T）型操动机构相连，操动机构与连动杆（用户自备）接至辅助开关一起连动。
导电部分主要由触刀与静触头组成，静触头装在两端的支柱绝缘子上，每相触刀由两片槽型图片组成，它不仅增大了触刀散热面积，对降低升温有利，而且提高了触刀的机械强度，使开关的动稳定性提高，触刀一端通过轴销（螺栓）安装在静触头上，其接触触刀的另一端与静触头系可分连接，而触刀接触压力靠两端接触弹簧来维持。GN19-12ST/1000、1250及GN19-12CST/1000、1250在接触安装有磁锁压板，加磁锁压板的目的是；当短路电流通过时加强了两槽型触刀之间的吸引力。亦增加了接触处的接触压力，因而提高了开关触头的动热稳定性。GN19-12ST/400、630安装隔离开关极限通过电流较小，刀片距离较近，因此结构上无磁锁板。
GN19-12ST/630、1250及GN19-12CST/630、1250是为了适应双进线及双出线而设计的平装式和穿墙式隔离开关，为安全起见，两组触刀之间设有互锁装置，互锁装置分为互动式和单动式。
底架装配：由底架主轴、限值板（停档）组成，限位板主要用来保证导电触刀“分”“合”时得到所要求终点位置的。
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常见故障及处理
刀口发热原因分析： ①机构部分故障造成操作不到位，刀闸合不严。 处理方法：当负荷不大时操作杆使用较方便之处可用操作杆（相当电压等级）将刀闸调整合严，修理机构。 ②负荷上升较快，超过设备允许值。 处理方法：立即设法减少负荷，如通知用户限负荷或拉开部分分支线路，在采取措施前尚应加强监视；倒换母线，转移负荷，使刀闸退出运行；临时接短接线（接续线）；单母线接线时，应减少负荷并加强监视，如条件许可应尽可能停止使用。 ③触头部分烧伤、锈蚀、磨损使接触不良；运行中触头触指、弹簧锈蚀、过热、弹力减小、压紧弹簧或螺丝松弛、刀口合不严；触头触指表面氧化，接触电阻增大。 处理方法：修理触头触指或更换。
2、 瓷瓶有外伤、硬伤、污垢、烧伤痕迹、**痕迹原因分析：瓷瓶本身有外伤，硬伤等缺陷，加之污垢严重或雷电、操作产生过电压使瓷瓶发生闪络放电，严重时产生相间短路，使瓷瓶**，断路器分闸。 处理方法：不严重的放电痕迹，表面龟裂，掉釉等，可暂不处理。瓷瓶外伤严重、对地击穿、瓷瓶**等，应立即采取检修更换。
3、 隔离开关不能合闸原因分析：轴销、键块脱落，铸铁断裂等机械故障。 处理方法：根据故障原因针对性检修处理。
4、 隔离开关不能分闸 原因分析：机构操作连接部分锈死，接触部分引过热熔焊等。 处理方法：根据故障原因针对性检修处理。
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检修
（一）解体性检修 这是大修形式。在大修中是对设备全方位，各部件的检查检修，对易损件进行更换或工艺修复，如导电部分的触头触指，弹簧进行标准检修，有烧蚀情况或较重的均应更换；对转动部分的轴承进行解体清洗、测量、调试，以保证其运动灵活；对限位，闭锁装置进行检查检测，失去功能作用的部件要更换；对机构内部变速装置进行清扫，检查；对各连接传动杆件，轴销孔的配置进行清理，打磨，注油；对基架强度，传承焊接的强度进行检查；对绝缘瓶（柱）进行表面清扫、检查及绝缘瓶上下金属烧结处防断裂检查等。以上重点性检修过程应按照各设备技术工艺导则或出厂规程技术要求执行，力求检修后的设备恢复原技术功能水平。 （二）一般性检修 这是常规小修或临修的形式。通常在设备检修中坚持动态管理，坚持应修必修，修必修好的原则，对设备存在的缺陷故障安排针对性检修。在这一检修过程中除了对故障部分进行恢复性检修外，还应在一定范围内做一般性的维护检修。如：绝缘支柱及基架强度检查，清扫；对导电回路中触头、触指、弹簧进行工艺性检测及检修；对传动杆件销、轴、孔进行清洁、注油；对机构传动，转动装配及机械联锁、限位、闭锁功能检查；对三相同期性、开距、分合到位的配合、导电回路电阻测量及调整；对引线装配、固定及电气连接要求做检查测量等。
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使用环境
1、海拔不超过 1000m;
2、周围空气温度 -25℃～ +40℃ ;
3、周围环境相对湿度 日平均值不大于 95% 月平均值不大于 90%;
4、地震裂度不超过 8 度 ;
5、安装场所 没有火灾 , 易燃 , 易爆 . 严重污秽 , 化学腐蚀及剧烈振动场所。
