曲阜鲁澳铝业有限公司 始建于1987年,位于孔子故里——山东省曲阜市。公司是一家以经营机械配件生产加工为主的生产加工型企业,与十几家机械制造厂家配套生产,在公司客户的大力支持和信任下,经过多年的努力和拼搏,现已发展为:模具制造、低压浇铸、压铸、机械加工为一体的综合性企业。
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本公司拥有多年生产经验和雄厚的技术力量。受到广大企业、用户的一致好评,畅销全国各省市,并与多家企业合作出口,坚持“质量铸就品牌”的企业宗旨,致力于提升企业核心竞争力,秉承“诚信、共赢”的经营理念,追求可持续发展,打造强势品牌。
铸件进行表面清理主要采用抛丸清理机。铸造生产对清理设备的主要要求是:(1)迅速地将铸件内外表面全部清理干净;(2)零部件的使用寿命长。可以说抛丸清理设备基本上就是围绕这两个要求而不断发展的。
由于表面清理是铸件后处理过程的一个重要环节,因此清理不同的铸件要有不同工艺参数。即使对于清理小铸件的连续式抛丸清理机来讲,也需要根据被清理铸件的材质(是灰铸铁还是球墨铸铁等)及几何形状等来设定铸件在抛丸区内逗留的时间和抛丸量等参数,以便使抛丸清理过程达到 优化。对于一些专用 抛丸清理机,工艺参数的设定就 重要了。以一种水平转盘式抛丸清理机为例,在清理铸件时,机械手带动缸体自转的转速是可变的。缸体的顶端和底端在通过抛射区时其自转转速很低(甚至可以暂停旋转) ,以便使弹丸射流有充分时间将铸件复杂的内腔粘砂抛打干净。
抛丸清理设备主要由抛丸器、丸砂分离系统、除尘系统、铸件运载系统及弹丸循环系统五个部分组成。前三者大都采用通用部件,弹丸循环系统由螺旋输送机& 或振动输送机’ 及斗式提升机组成,大都也属定型部件。因此,开发一种新的抛丸清理设备的一个主要任务就是研制其铸件运载系统。
只有采用 干净的 弹丸,才能实现抛丸机在技术上与经济上的 优化,弹丸中含砂增多将降低抛丸效率并急剧增加机器本身的磨损。因此丸砂分离系统是抛丸清理设备中十分重要的组成部分。应按照回用的弹丸中含砂量的多少,采用不同结构的分离系统。